GYT-200型上、下卡緊部門布陣哨位。明擺著，液壓升官裝置在飛升和暴跌兩種工況下，其卡緊機構(gòu)，提爪部門的動彈是不同的。勞作機械性能(1)既能帶載升任，又能帶載降落，并能無時無刻互為轉(zhuǎn)移或偃旗息鼓。(2)既能4缸聯(lián)動，又能作單缸調(diào)動，使各吊點負載平衡。(3)載荷上升時，上、下卡爪工況更換純靠本本主義聯(lián)鎖；荷重下降時，上、下卡爪工況轉(zhuǎn)移由液壓自行開爪和教條聯(lián)鎖互為程序門當戶對一氣呵成。(4)吊裝功課中甭管何種工況，均可在電氣控制柜上集中支配，既可手動操作，又能半自動周轉(zhuǎn)，交互轉(zhuǎn)移靈活。液壓頂升裝置的視事狀態(tài)均有燈光信號展現(xiàn)。(5)吊裝平穩(wěn)。

平平安安習性卡緊機構(gòu)能從動虛掩。液壓頂升裝置要是故障或平地一聲雷停電、天候異變等意外，卡爪能立刻將承載鋼絲繩鎖緊，包管負載平息。保護性能齊全：液壓系統(tǒng)留存過壓、活塞環(huán)路程越位、液壓千斤頂橫梁歪斜等項保護裝置，與此同時兼?zhèn)淇ㄗμ嶙Π迨患盀V油器壓差超值警報效能；電氣系統(tǒng)本身享有打斷、過壓、欠壓、失壓等項衛(wèi)護，系統(tǒng)倘然生出異常，均能半自動衛(wèi)護及警報，以便及時處理，確保安全運轉(zhuǎn)。施用與設(shè)置液壓遞升裝置是機、液、電整體性很強的裝具，就此對裝具的使役裝置總得嚴格遵守操作平展展。

1人員配備的渴求液壓晉升裝置的吊裝靶子多次是碩大笨重件，吊裝難度很大，這對承保裝具的可靠性提出了異常適度從緊的務(wù)求。據(jù)此不能不安排機、液、電各種的固定人手，經(jīng)過嚴格的技術(shù)培訓，接下來透過封面和操作測驗，及格取證后有何不可上崗。2設(shè)計吊裝方案因為歷次吊裝靶子不同，液壓飛升裝置的施用與安上解數(shù)不盡相同。故依據(jù)吊裝目標的特征，在工程最初搞活吊裝方案的企劃重要性。吊裝方案先是要規(guī)定液壓千斤頂?shù)闹С屑?。計劃性時，要把握住液壓缸不許接受側(cè)向力的尺度要求，要打包票承載力與缸體同心。液壓頂升裝置在此前提下，應(yīng)硬著頭皮動用吊裝靶子周緣的原始構(gòu)造件；必要時，需專門擘畫造作吊裝架。但是任憑何種景況，都要滿足起吊噸位、吊裝徹骨的要求；再就是有十足的強度、剛度；不與吊裝件相干預(yù)；能平平當當入席。有了支承架隨即何嘗不可設(shè)想液壓榮升裝置各部件的擺布方案及吊點的分布，連鎖點的連續(xù)法門和相應(yīng)的連接件，并規(guī)定各就各位方式和相應(yīng)措施。規(guī)定了液壓千斤頂?shù)臄[放哨位后，要宏圖鋼索的導向架。其要求為：在液壓缸上方2m處能安裝鋼纜導向板，準保液壓缸上方賠還的鋼纜在2m的范圍內(nèi)與缸體垂直，避免側(cè)向力，然后才可彎曲；導向架要保證鋼絲繩彎曲的曲率半徑高于1.5m，以使鋼索保持在彈性彎曲狀態(tài)，能重復(fù)使用；導向架也要有夠用的強度、剛度，有何不可承受賠還全勤鋼纜的份量；要使鋼絲繩在導向架上能介乎滾動摩擦狀，以減掉攔路虎。賠還的鋼索上邊用上錨頭成束，通過導向后，當然卞垂，或用繩子拖曳。3裝具的裝置規(guī)劃好吊裝方案后，何嘗不可確定液壓缸穿鋼絲繩的解數(shù)，然后奮斗以成各部件的就席。遵循液壓系統(tǒng)圖把液壓泵站和液壓千斤頂用鎮(zhèn)住膠管連成體系。同時按電氣接線圖，由此動力電纜將電源引入液壓泵站；用說了算電纜將液壓系統(tǒng)與電氣控制柜連接起來，整合電氣系統(tǒng)。設(shè)施安設(shè)說盡，務(wù)須再做1次空載調(diào)試，攘除設(shè)施的全套故障和隱患，為承力系統(tǒng)的組建準備好條件。4承力系統(tǒng)的組建承力體系是指液壓升官裝置的液壓千斤頂由此卡爪、鋼索、錨一流構(gòu)件與吊件接二連三的受力體系。其組建始末攬括：卡爪的設(shè)置；鋼纜的切割與配置；鋼纜由此下錨頭的組裝與吊件連成一環(huán)扣一環(huán)；預(yù)緊鋼纜及做上錨頭。5吊裝學業(yè)(1)試吊等級系統(tǒng)要緩慢逐日建壓，設(shè)若吊件離地即停停。調(diào)動電接點壓力表與實際上載荷相適應(yīng)的護衛(wèi)鎮(zhèn)定值。檢討各受力部位的結(jié)構(gòu)件有否變形或異常，專誠要另行反省下錨頭錨爪壓板是否極富并擰緊。下馬10min后，再提2個路程，下一場轉(zhuǎn)為帶載下落工況，把吊件放回地頭。(2)正兒八經(jīng)起吊科班起吊后，要測量各吊點是不是平衡，必要時，可作單缸調(diào)動，接下來投入機關(guān)運轉(zhuǎn)。每升遷6m，要在上、下卡爪大面兒注涂二硫化鑰鏗基油脂。吊裝抵達預(yù)約入骨后，展開就位作業(yè)。按說定方案，對各吊點作獨立調(diào)整，調(diào)到要求位置后，可作帶載大跌工況，使吊件就席。在吊裝過程中，要嚴格執(zhí)行規(guī)程中的安全措施。