本工程中吊點間距大、液壓提升器較為集中，考慮到提升控制策略和就近原則，泵源系統(tǒng)配置如下：(1)在每個提升塔架吊點處配置2套TJDV-30型液壓泵源系統(tǒng)，每4臺YS-SJ-400型液壓提升器與1套液壓泵源系統(tǒng)連接。(2)纜風(fēng)繩張拉用液壓提升器只在初始張拉和提升塔架拆除之前需要液壓提升器動作，優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置價格故考慮兼用提升主吊點的液壓泵源系統(tǒng)。朝陽優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置系統(tǒng)安裝完成后的調(diào)試液壓頂升裝置系統(tǒng)安裝完成后，按下列步驟進(jìn)行調(diào)試：(1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是否有松動，檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是否完全放松狀態(tài)；(2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線的連接是否正確；(3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是否正確；(4)系統(tǒng)送電，檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動方向是否正確；(5)在泵站不啟動的情況下，手動操作控制柜中相應(yīng)按鈕，檢查電磁閥和截止閥的動作是否正常，截止閥編號和液壓提升器編號是否對應(yīng)；

1、頂升的原理液壓頂升設(shè)備有頂升架、液壓千斤頂、及多點集成電路控制箱組成。頂升架常用的形式有兩種：一種頂升架是液壓千斤頂固定在底座上，頂升時，通過提升頂升架，朝陽大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置價格始終增加第 一節(jié)(從底座開始為算)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方法，較終達(dá)到設(shè)計要求的高度的。另一種是液壓千斤頂固定在頂升架的橫梁上；頂升時，通過千斤頂自身不斷上升，千斤頂支撐橫梁及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)也隨之不斷提高的方式，較終達(dá)到設(shè)計要求高度。2、優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置價格頂升同步控制流程頂升的同步控制是通過多點集成電路控制箱控制的，頂升時通過一鍵啟動，電腦同步頂升，根據(jù)液壓千斤頂行程及頂升支架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)大小，每lm增加一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，等標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝就位后，繼續(xù)開始頂升工作，直至頂升至設(shè)計標(biāo)高位置。至此，試頂升工作完畢；隨后網(wǎng)架在空中停滯2h以上，檢查整個頂升系統(tǒng)的情況。

液壓頂升機(jī)械隨著國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置價格生產(chǎn)制造及工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，石油化工、煤化工等工程項目規(guī)模不斷增大，生產(chǎn)裝置向大型化的方向發(fā)展迅猛，整體吊裝以其在、質(zhì)量、工期等各方面存在的優(yōu)越，了越來越廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)超大噸位的履帶式起重機(jī)在特大型設(shè)備吊裝中發(fā)揮了重要作用，但還存在著資源數(shù)量有限、吊載能力不能滿足部分吊裝要求的情況。液壓提升裝置以其 的吊載能力和優(yōu)惠的價格，在部分滿足使用條件的超大型設(shè)備吊裝中了很好的應(yīng)用。朝陽優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置本文介紹的工程中，因4臺費托合成反應(yīng)器在工期和場地方面具備使用液壓提升裝置的條件，合理選用了2600t液壓提升裝置和4000t履帶式起重機(jī)吊裝特大型設(shè)備，在滿足本吊裝工程需要的同時，投標(biāo)價格控制在了合理的水平，了招標(biāo)單位的肯定，成功中標(biāo)。本工程選用的主吊機(jī)械為2600t級/71.66m的液壓提升裝置。該提升裝置由塔架、液壓提升器、泵站、計算機(jī)同步控制系統(tǒng)、塔身平臺、提升大梁、析架、導(dǎo)線架、塔身扶梯等組成，塔架底節(jié)采用法蘭盤與地面基礎(chǔ)埋件連接。

1、同步頂升自升式門式液壓提升系統(tǒng)是根據(jù)塔身的高度不斷地頂升，安裝高度為30m，分3個階段頂升，頂升高度分別為42m、78m、110m。4臺立柱頂升機(jī)構(gòu)采用8臺200t液壓千斤頂同步頂升，利用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上掛耳轉(zhuǎn)換千斤頂行程，利用 層平聯(lián)上卷揚機(jī)提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，轉(zhuǎn)換吊點，添加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)實現(xiàn)頂升，優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置價格頂升的關(guān)鍵在于它的同步性，也對系統(tǒng)的機(jī)械液壓部分、控制部分和作業(yè)人員提出了很高的要求，經(jīng)過對結(jié)構(gòu)改動及控制系統(tǒng)的學(xué)習(xí) ， 終我們將該設(shè)備的同步頂升允許誤差控制在2cm之內(nèi)， 地完成了同步技術(shù)的運用。2、同步提升自升門式液壓提升系統(tǒng) 大提升高度為110m，同步提升由兩臺連續(xù)性千斤頂、動力模塊(泵站)和電腦控制系統(tǒng)組成，提升千斤頂每行程提升量為460mm，主千斤頂上下布置兩臺夾片油缸，朝陽優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置夾片油缸行程為20mm。利用油缸的開閉轉(zhuǎn)換主千斤頂行程，形成提升過程，上下夾片油缸開閉時 要注意荷載的轉(zhuǎn)換，兩臺千斤頂聯(lián)機(jī)實現(xiàn)同步提升。