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液壓提升設(shè)備
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福建高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家

2019-12-22
福建高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家

1、液壓提升過程的提升力控制根據(jù)預(yù)先通過計算 的液壓頂升工況各吊點液壓提升力數(shù)值,在計算機同步控制系統(tǒng)中,對每臺液壓提升器的較大提升力進行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時,液壓提升器自動采取溢流卸載,以防止出現(xiàn)各吊點局部應(yīng)力超出設(shè)計值或提升荷載分布嚴重不均,福建高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備造成對結(jié)構(gòu)及臨時設(shè)施的破壞。2、提升過程的空中停留因鋼連廊整體提升高度達到92m,單個鋼連廊提升過程約需要1~2個工作日。提升過程中及高空對接時,鋼連廊需要在空中停留。液壓同步提升器在設(shè)計中設(shè)置了 機械和液壓自鎖裝置,保證了鋼連廊在吊裝過程中能夠長時間的在空中停留。本工程地處錢塘江畔,高空風(fēng)力較大。高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家雖然鋼連廊屬于鏤空結(jié)構(gòu),風(fēng)荷載對提升吊裝過程影響較小,但為確保鋼連廊提升過程的 ,并考慮到高空對口精度的需要,在鋼連廊空中提留時,通過導(dǎo)鏈將連廊四角于主樓框架結(jié)構(gòu)連接,起到限制鋼連廊水平擺動和位移的作用。

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在施工中,速度越快施工周期越短,同步精度越高越好,高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家然而提升(頂升)速度和同步精度是受到多種因素限制的。( 1)液壓泵站流量大小直接影響千斤頂活塞伸缸階缸)速度,然而泵站流量大小與設(shè)備成本和大流量液壓技術(shù)難度系數(shù)有關(guān),即與成本控制有關(guān)。( 2)提升速度與同步精度又是對相互制約的兩個參數(shù),同步精度要求高,受同步調(diào)控的反應(yīng)時間的影響,其提升速度就受到了限制,福建高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備相反提升速度要求高,高精度的同步性就難以實現(xiàn)。( 3)施工環(huán)境,如果是在河道上施工,牽涉到封航的問題,這就要求提升速度要快,如廣州新光大橋拱肋提升;對于大型建筑結(jié)構(gòu)提升,其同步精度要求比較高,而其提升速度就不作過多要求。總之,合理的提升速度和同步精度才能使液壓同步提升技術(shù)發(fā)揮到較佳。門起重機主梁提升。由于塔架頂升到位后,全部采用鋼絞線作纜風(fēng)繩,其預(yù)緊力大,塔架穩(wěn)定性好.

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(1)保證每個立柱信號,隨時取得聯(lián)系,防止出現(xiàn)異常情況不能及時停止。(2)行走轉(zhuǎn)換時才可將手動控制權(quán)限交于立柱指揮長,各立柱指揮長肩負起轉(zhuǎn)換過程的管理職責(zé),保證鐵鞋和掛靴受力轉(zhuǎn)換。(3)高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家總指揮長執(zhí)行同步頂升控制后,各立柱指揮長要上報各立柱動作情況。(4)立柱指揮長觀察頂升過程中結(jié)構(gòu)鐵鞋、掛靴與掛耳間的間距。(5)福建脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家觀察泵站液壓表壓力與計算機顯示壓力是否一致。(6)觀察拉繩傳感器實際行程量與 計算機顯示的行程是否一致。(7)頂升完畢后,將十字梁座坐入標準節(jié)上,千斤頂不得受力時間過長。

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(1)橋梁液壓頂升施工即采用特制的頂推動力裝置,推動梁體在專用的臨時設(shè)施、滑動裝置上移動,較后將梁體推移到設(shè)計預(yù)定的位置。這是頂推較基本的設(shè)想,這當(dāng)中要先梁體頂推、抬高、橫移的動力產(chǎn)生動力的設(shè)備;梁體是一個長、高、寬、重的特大構(gòu)件,要使它動,高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家就需設(shè)多個支承點來抬托它,移動它,而這些支承 要同步對梁體進行抬托、移動才行。因此它有垂直千斤頂,縱向水平千斤頂,橫向水平千斤頂,以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動液化控制、操作臺和計算機系統(tǒng)。(2)可編程序控制器PLC在多點頂推施工中,多有臺千斤頂(豎直、水平)要達到均勻同步運行,福建高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備采用自動計算機系統(tǒng)進行操控,這就是PLC可編程序控制器,它是由液壓系統(tǒng)(泵站液壓千斤頂),檢測傳感器系統(tǒng)、計算器控制系統(tǒng)組成,以檢測梁體的位移值(頂推距離)和力(每個千斤頂受力的重量)以調(diào)整泵站輸入個千斤頂?shù)挠蛪褐祦碚{(diào)整其頂推速度和位移量使各點頂推點達到同步推進,其控制同步頂升的流程。

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液壓裝置系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)安裝完成后的調(diào)試液壓提升裝置系統(tǒng)安裝完成后,按下列步驟進行調(diào)試:(1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是 否有松動,福建脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是 否完全放松狀態(tài);(2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線的連接是否正確;(3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是 否正確;(4)系統(tǒng)送電,檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動方向是否正確;(5)在泵站不啟動的情況下,手動操作控制柜中相應(yīng)按鈕,檢查電磁閥和截止閥的動作是 否正常,截止閥編號和液壓提升器編號是 否對應(yīng);液壓提升設(shè)備(6)檢查傳感器(行程傳感器,位移傳感)。高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備廠家按動各臺液壓提升行程傳感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相應(yīng)的信號燈發(fā)訊 。提升前的檢查液壓提升前檢查以下項目:(D啟動泵站,調(diào)節(jié)的壓力(5Mpa左右);(2)伸縮提升油缸,檢查A腔、B腔的油管連接是否正確;(3)檢查截止閥能否截止對應(yīng)的油缸;(4)檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應(yīng)油缸的伸縮速度。

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備用勵磁機定期試轉(zhuǎn)或代替工作勵磁機前,應(yīng)做檢查及的預(yù)試后,方可起動。并做好措施,將水泵水門,風(fēng)機風(fēng)門關(guān)閉,以防止沖動。設(shè)有冷卻器的電動機,機械值班人員在起動前應(yīng)先通水,對于強油循環(huán)的電動機應(yīng)先起動油泵,并檢查油循環(huán)、油壓正常后,方可起動電動機。停電需檢修時,福建高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備斷開電源開關(guān)和刀閘及控制回路。液壓頂升裝置電動機起動后,應(yīng)由機械值班人員檢查下列各項:對有碳刷、滑環(huán)的電動機應(yīng)檢查各部正常,火花在合格范圍內(nèi)。有外部引入空氣冷卻的電動機應(yīng)保持風(fēng)道清潔,對密閉式冷卻電動機應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。福建高質(zhì)量脫硫塔倒裝頂升設(shè)備檢修后的電動機應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確,電動機出入口風(fēng)溫及本體溫度正常,潤滑油溫、油壓、油環(huán)帶油,軸承溫度正常,振動與串動不應(yīng)超過規(guī)定值。繞線式轉(zhuǎn)子的異步電動機起動和停止應(yīng)注意下列各項:電動機停止運轉(zhuǎn)斷開開關(guān)后,應(yīng)把轉(zhuǎn)子電阻放在大位置,以便于下次起動。

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