一、油箱

(1)油罐安裝技術(shù)和方法

國內(nèi)外大型儲罐的建造方法主要有:正向安裝法和逆作法。其中，反演方法分為水浮反演法、抱桿反演法、氣頂反演法、水力提sheng反演法和機(jī)械提sheng反演法等。

1.水上漂浮前進(jìn)法適用于建造大容量漂浮金屬儲罐。它利用水的浮力和浮頂罐結(jié)構(gòu)的特點，為罐體組裝提供方便。

2.與倒裝法相反的組裝方法是從下往上逐層組裝；

3.液壓頂升法(機(jī)械倒裝法)是倒裝法的一種形式；

4將電桿倒置，從上到下安裝，與正式方法相反；機(jī)械裝配法:將罐壁上預(yù)先制作好的整塊鋼板沿罐體設(shè)計的弧線展開，邊展開邊焊接；

5.充氣頂升是罐壁倒裝法的另一種形式。它由上罐和罐壁上的多層板通過李和鼓風(fēng)機(jī)將壓縮空氣送入罐中產(chǎn)生的浮力組成。裝配順序與液壓倒裝頂升法相同。

(2)油罐常用施工方法的比較

正向法適用的儲罐施工，但由于腳手架工作量大、材料消耗大、高空作業(yè)、施工效率低，除非是特殊的情況，否則很少使用。

正常方法是將罐壁預(yù)制的整塊鋼板沿罐體設(shè)計的弧線展開，邊展開邊焊接。組裝順序如下:底板、第1層罐壁、第二層罐壁...罐壁頂層、罐頂安裝附件頂層、安裝水壓試驗。

倒裝法的主要優(yōu)點是減少高空作業(yè)的工作量，從而節(jié)省腳手架材料，減少高空作業(yè)，提高工作效率。然而，各種倒裝法也各有利弊。

(1)水浮倒置法一般適用于外浮頂儲罐，是早的施工方法，目前使用較少；

(2)機(jī)械提sheng倒裝法一般采用鏈塊提sheng，容積約1000m 3的油罐也采用立柱垂直的卷揚機(jī)提sheng。由于起重量的限制，人工工作不均勻，一般只適用于5000m 3以下的儲罐施工；

(3)氣頂?shù)寡b法施工機(jī)械簡單，施工成本相對較低。但由于其風(fēng)機(jī)風(fēng)壓的限制，5000m 3以下的儲罐不宜采用氣頂?shù)寡b法施工。理論上，儲罐體積越大，其單位面積重量分布越小，采用氣頂?shù)怪梅ㄊ┕?yīng)更容易。但由于風(fēng)帽頂升速度需要手動控制，各方向偏差需要手動調(diào)整，罐體越大，需要參與調(diào)整的人越多，相互配合難度越大，施工風(fēng)險越大。因此，氣頂?shù)怪梅ê苌儆糜诮ㄔ?萬立方米以上的儲罐。

(4)儲罐倒裝液壓提升法介于幾種施工方法之間。其特點是:一是適用范圍廣，理論上可適用尺寸的儲罐；其次，它工作控制簡單、可靠、危險性小，因此被越來越多的人采用。其主要缺點是目前成套設(shè)備價格昂貴，設(shè)備購置一次性投資大。

3.球罐的組裝方法

(1)單件裝配法。且施工準(zhǔn)備工作量少，裝配速度快，裝配應(yīng)力低，裝配精度容易控制，不需要大型起重機(jī)械或過大的場地。缺點是高空作業(yè)量大，需要相當(dāng)多的夾具。全位置焊接技術(shù)要求高，焊接條件差，勞動強(qiáng)度大。

(2)單件裝配法。由于在地面組裝焊接，減少了高空作業(yè)，可以采用自動焊接進(jìn)行焊接，提高了焊接質(zhì)量。

(3)皮帶裝配方法。每條環(huán)帶縱縫裝配精度高，裝配約束力小，減少高空作業(yè)和全位置焊接，施工進(jìn)度快，提高工作效率。同時減少了因素，保證了縱縫的焊接質(zhì)量。環(huán)形帶裝配法一般適用于中小型環(huán)形罐的安裝。

(4)半環(huán)裝配法。這種方法高空作業(yè)少，安裝速度快，但需要吊裝能力大的卷揚機(jī)，因此只適用于中小型球罐的安裝。

(5)分區(qū)切片混合裝配方法。該方法適用于中小型球罐的安裝。建筑施工中常用的是單件裝配法和皮帶裝配法。