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液壓提升系統(tǒng)的基本構(gòu)建由液壓泵站、承重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。以液壓泵站作為整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力,將集群的千斤頂作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),鋼絞線懸掛作為系統(tǒng)的承重方法,液壓頂升設(shè)備工作原理是通過千斤頂?shù)纳舷聤A持器之間的交替運(yùn)動(dòng)以及千斤頂活塞和油缸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同作用,將施工使用的水泥等原料及器械提升或下降,以此來滿足施工的需要。因?yàn)槭┕ぶ行枰徇\(yùn)的物體重量較大,高質(zhì)量脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司單個(gè)的千斤頂不能提供搬運(yùn)所需的動(dòng)力,所以在液壓升降系統(tǒng)中常使用多臺(tái)千斤頂協(xié)同工作,以保障足夠的動(dòng)力,滿足施工的需求。多臺(tái)千斤頂工作作業(yè),由于各千斤頂之間存在 的差異性,南京高質(zhì)量脫硫塔倒裝提升設(shè)備這就給操作控制帶來了新的技術(shù)難題。施工中 確保各千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)運(yùn)作,尤其是在開始和停止運(yùn)行時(shí)要確保一致性,還要確保在使用過程中做好設(shè)備空中運(yùn)動(dòng)姿態(tài)的控制,這就對(duì)控制系統(tǒng)提出了特有的需求,為液壓提升系統(tǒng)的 指明了方向。
倒裝法施工首先安裝頂層(第 一層)壁板。在吊車的配合下,按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點(diǎn)焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點(diǎn)焊)。對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對(duì)完成后,在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下,每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板。錯(cuò)邊量應(yīng)滿足組對(duì)質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè),內(nèi)側(cè)清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后,應(yīng)拉尺測(cè)量壁板周長。高質(zhì)量脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司周長的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝焊接 層壁板。南京高質(zhì)量脫硫塔倒裝提升設(shè)備方法同第 一層壁板,并留出兩道活口不焊,在 層壁板吊裝的同時(shí),在罐內(nèi)組對(duì)和安裝脹圈,調(diào)整好提升設(shè)備后提升。提升時(shí)按控制柜的上升鈕,完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復(fù)位。
液壓提升機(jī)載荷計(jì)算儲(chǔ)罐主體的安裝方法采用液壓提升倒裝法施工,選用即160型液壓提升機(jī),單臺(tái)液壓千斤頂?shù)念~定提升力為160kN。2施工機(jī)械配備液壓提升成套設(shè)備包括:液壓提升機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、脹圈?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)預(yù)制場(chǎng):龍門吊,南京高質(zhì)量脫硫塔倒裝提升設(shè)備用于壁板預(yù)制,壁板下料采用C型自動(dòng)切割機(jī),現(xiàn)場(chǎng)卷板滾弧采用適應(yīng)罐壁板的卷板機(jī)。罐壁板組對(duì)采用16t汽車吊車和6t叉車圍板。3脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機(jī)措工具,依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作,其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升較大載荷以及運(yùn)輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段,各個(gè)大段之間用機(jī)械式千斤頂脹緊,這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。高質(zhì)量脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上,其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側(cè)。10000m3罐可預(yù)制12段,用6個(gè)手壓千斤頂。脹圈用兩根槽鋼對(duì)扣加綴板聯(lián)結(jié)而成。20000m3罐可預(yù)制18段,用9個(gè)手壓千斤頂。脹圈用兩根槽鋼對(duì)扣加綴板聯(lián)結(jié)而成。
變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路可控性差液壓提升機(jī)采用的是變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路,導(dǎo)致液壓提升機(jī)的可控性差,平層精度很低,沖擊振蕩顯著,提升效率低。這種調(diào)速方式是開環(huán)控制,馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速依靠系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度控制,無轉(zhuǎn)速反饋。高質(zhì)量脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司但因?yàn)樵谡麄€(gè)液壓伺服控制系統(tǒng)中,諸如減壓式比例閥和比例油缸等控制元件都存在較大的死區(qū)等非線性因素,液壓泵、馬達(dá)的容積效率也隨系統(tǒng)的壓力、油液粘度及溫度等的變化而變化,加之液壓油的可壓縮性、管路的彈性、液壓元件的泄漏等因素,從而使輸入液壓馬達(dá)的流量不穩(wěn)定,因此液壓馬達(dá)的輸出動(dòng)態(tài)參數(shù)根本難以控制;南京脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司提升機(jī)的啟動(dòng)、加速、勻速和減速停車等不同階段的控制只能僅憑司機(jī)手動(dòng)操作控制,許多隱患也由此而生,如液壓提升機(jī)的平層精度很低,難以滿足規(guī)定的誤差值,提升容器的累積誤差較大,并且要靠司機(jī)一次或多次微動(dòng)操作才能使提升容器達(dá)到規(guī)定??课恢?,嚴(yán)重影響了提升效率。
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