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液壓頂升設(shè)備的主要功能在很大程度上依賴于液壓伺服變量液壓泵 量液壓馬達回路及其控制系統(tǒng)構(gòu)成的驅(qū)動系統(tǒng)、大慣量滾筒一負載系統(tǒng)、電液定位與制動系統(tǒng)等多方協(xié)調(diào)平衡工作,而其速度特性,尤其是動態(tài)速度控制精度則主要取決于液壓驅(qū)動及其變量控制系統(tǒng)的特性。優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備廠家在液壓防爆提升機的發(fā)展中,除降低噪聲、提高液壓系統(tǒng)工作效率和可靠性等問題仍需繼續(xù) 并加以解決外,如何提高液壓提升機的動態(tài)控制精度以提高其 可靠性、層位控制精度和乘坐舒適性等綜合性能,則是其所面臨的新問題,而實現(xiàn)液壓提升機的計算機控制則是較基本的手段。青海大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備廠家優(yōu)選液壓伺服系統(tǒng)的控制方案是實現(xiàn)液壓提升機計算機控制的關(guān)鍵,優(yōu)選后的控制方案要求能保證系統(tǒng)的大功率(≥1000kW)、大負載、大慣量特性,增大系統(tǒng)的速度剛性,縮短負載擾動下系統(tǒng)的調(diào)節(jié)過程和保持系統(tǒng)高工作效率等;針對優(yōu)選后的方案,選擇一種合適的控制算法并進行控制器的設(shè)計則是下一步的工作 。
隨著高層建筑在世界尤其是中國的大規(guī)模興建,應(yīng)用于塔樓核心筒施工的自頂升模架取得了一系列技術(shù)突破和廣泛的應(yīng)用。模架頂升體系經(jīng)歷了從爬模、低位頂模巨司到微凸支點頂模的發(fā)展過程,優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備廠家模架的功能也不再僅是承載掛架和模板,而是集合掛架模板體系、堆場、機房、控制調(diào)度室、消 箱、布料機甚至塔式起重機等大型設(shè)施、設(shè)備于一體的多功能集成化施工平臺,從而對支承體系的承載力和頂升系統(tǒng)的動力需求大幅提高。液壓傳動具有功率領(lǐng)量比值高、負載剛度大、響應(yīng)速度快、易于實現(xiàn)自動化等優(yōu)點,并且液壓缸具有行程長、負載能力強等特性,因此液壓頂推技術(shù)在建筑、橋梁、水利水電等領(lǐng)域 了廣泛應(yīng)用.層建筑結(jié)構(gòu)施工平臺采用多支點液壓缸同步頂升技術(shù),支點數(shù)量>3個。由于發(fā)展時間較短,青海大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備廠家目前液壓頂升系統(tǒng)的設(shè)計、制造技術(shù)掌握在部分 液壓設(shè)備成套生產(chǎn)商手中,并且由于缺乏針對建筑施工領(lǐng)域的相關(guān)規(guī)范、標準以及充足的應(yīng)用經(jīng)驗.
本工程中吊點間距大、液壓提升器較為集中,考慮到提升控制策略和就近原則,泵源系統(tǒng)配置如下:(1)在每個提升塔架吊點處配置2套TJDV-30型液壓泵源系統(tǒng),每4臺YS-SJ-400型液壓提升器與1套液壓泵源系統(tǒng)連接。(2)纜風繩張拉用液壓提升器只在初始張拉和提升塔架拆除之前需要液壓提升器動作,優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備廠家故考慮兼用提升主吊點的液壓泵源系統(tǒng)。青海優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備系統(tǒng)安裝完成后的調(diào)試液壓頂升裝置系統(tǒng)安裝完成后,按下列步驟進行調(diào)試:(1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是否有松動,檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是否完全放松狀態(tài);(2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線的連接是否正確;(3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是否正確;(4)系統(tǒng)送電,檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動方向是否正確;(5)在泵站不啟動的情況下,手動操作控制柜中相應(yīng)按鈕,檢查電磁閥和截止閥的動作是否正常,截止閥編號和液壓提升器編號是否對應(yīng);
施工平臺采用多個支點支承附著于核心筒剪力墻上,每個支點處布置一個長行程重載頂升液壓缸。所有液壓缸行程和總輸出力將施工平臺及其附屬設(shè)備、設(shè)施整體頂升至少1個結(jié)構(gòu)層高度,頂升速度約lmm/s,各液壓缸行程差異宜<5mm。青海優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備液壓頂升系統(tǒng)組成主要包括:頂升液壓缸、液壓泵站以及電液控制系統(tǒng)。液壓缸提供施工平臺整體頂升所需的位移和頂推力;液壓泵站是將電能轉(zhuǎn)換為液壓能的換能裝置,為頂升液壓缸提供流量和壓力;優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝提升設(shè)備廠家電液控制系統(tǒng)將控制指令轉(zhuǎn)換為相應(yīng)電、液元器件的動作,并實時監(jiān)測液壓頂升系統(tǒng)的運行參數(shù),主要由操作臺、PLC控制器(包含I/U模塊)、各類傳感器和繼電器組成。施工平臺頂升時,全部支點上支承架(或上支承箱梁)與剪力墻脫離,各頂升液壓缸活塞桿保持同步勻速向上伸出直至達到指定高度后回落就位。目前應(yīng)用 廣泛的液壓比例同步頂升系統(tǒng),一般采用一套恒壓源泵站為多個液壓缸提供動力,每個液壓缸活塞桿的運動方向和速度通過獨立的比例換向閥控制。
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