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液壓提升系統(tǒng)的基本構(gòu)建由液壓泵站、承重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。以液壓泵站作為整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力,將集群的千斤頂作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),鋼絞線懸掛作為系統(tǒng)的承重方法,液壓頂升設(shè)備工作原理是通過千斤頂?shù)纳舷聤A持器之間的交替運(yùn)動(dòng)以及千斤頂活塞和油缸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同作用,將施工使用的水泥等原料及器械提升或下降,以此來滿足施工的需要。因?yàn)槭┕ぶ行枰徇\(yùn)的物體重量較大,專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓提升裝置公司單個(gè)的千斤頂不能提供搬運(yùn)所需的動(dòng)力,所以在液壓升降系統(tǒng)中常使用多臺(tái)千斤頂協(xié)同工作,以保障足夠的動(dòng)力,滿足施工的需求。多臺(tái)千斤頂工作作業(yè),由于各千斤頂之間存在 的差異性,朝陽(yáng)專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓提升裝置這就給操作控制帶來了新的技術(shù)難題。施工中 確保各千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)運(yùn)作,尤其是在開始和停止運(yùn)行時(shí)要確保一致性,還要確保在使用過程中做好設(shè)備空中運(yùn)動(dòng)姿態(tài)的控制,這就對(duì)控制系統(tǒng)提出了特有的需求,為液壓提升系統(tǒng)的 指明了方向。
液壓提升機(jī)械液壓頂升電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、停止由生產(chǎn)值班人員操作。正常情況下,高壓電機(jī)的起動(dòng)、調(diào)速油泵的起動(dòng)、直流油泵的起停,應(yīng)事先通知電氣值班人員,以便監(jiān)視電壓及光字牌。機(jī)械值班人員在沒有 電氣值班人員送電完畢的通知以前,嚴(yán)禁操作電動(dòng)機(jī)起動(dòng)設(shè)備。電動(dòng)機(jī)停送電聯(lián)系,由生產(chǎn)車間與電氣車間進(jìn)行,并認(rèn)真執(zhí)行停送電聯(lián)系制度。起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),機(jī)械值班人員應(yīng)根據(jù)電流表或轉(zhuǎn)速聲音,監(jiān)視起動(dòng)過程,專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓提升裝置公司發(fā)現(xiàn)異常認(rèn)即停止運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回時(shí)(表卡澀除外),應(yīng)認(rèn)即停止其運(yùn)行,未查明原因不準(zhǔn)再次起動(dòng)。一次起動(dòng)跳閘,要對(duì)電動(dòng)機(jī)及所屬機(jī)械部分進(jìn)行檢查,并測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣,確認(rèn)良好后在專人監(jiān)護(hù)下起動(dòng),如出現(xiàn)異?,F(xiàn)象,朝陽(yáng)專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓提升裝置則應(yīng)認(rèn)即按事故按鈕停機(jī),通知有關(guān)人員檢查。液壓頂升設(shè)備電動(dòng)機(jī)原則上不允許帶負(fù)荷起動(dòng),特殊情況除外。
(1)橋梁液壓頂升施工即采用特制的頂推動(dòng)力裝置,推動(dòng)梁體在專用的臨時(shí)設(shè)施、滑動(dòng)裝置上移動(dòng),較后將梁體推移到設(shè)計(jì)預(yù)定的位置。這是頂推較基本的設(shè)想,這當(dāng)中要先梁體頂推、抬高、橫移的動(dòng)力產(chǎn)生動(dòng)力的設(shè)備;梁體是一個(gè)長(zhǎng)、高、寬、重的特大構(gòu)件,要使它動(dòng),專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓提升裝置公司就需設(shè)多個(gè)支承點(diǎn)來抬托它,移動(dòng)它,而這些支承 要同步對(duì)梁體進(jìn)行抬托、移動(dòng)才行。因此它有垂直千斤頂,縱向水平千斤頂,橫向水平千斤頂,以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動(dòng)液化控制、操作臺(tái)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。(2)可編程序控制器PLC在多點(diǎn)頂推施工中,多有臺(tái)千斤頂(豎直、水平)要達(dá)到均勻同步運(yùn)行,朝陽(yáng)專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓提升裝置采用自動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行操控,這就是PLC可編程序控制器,它是由液壓系統(tǒng)(泵站液壓千斤頂),檢測(cè)傳感器系統(tǒng)、計(jì)算器控制系統(tǒng)組成,以檢測(cè)梁體的位移值(頂推距離)和力(每個(gè)千斤頂受力的重量)以調(diào)整泵站輸入個(gè)千斤頂?shù)挠蛪褐祦碚{(diào)整其頂推速度和位移量使各點(diǎn)頂推點(diǎn)達(dá)到同步推進(jìn),其控制同步頂升的流程。
1、液壓提升過程的提升力控制根據(jù)預(yù)先通過計(jì)算 的液壓頂升工況各吊點(diǎn)液壓提升力數(shù)值,在計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)中,對(duì)每臺(tái)液壓提升器的較大提升力進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時(shí),液壓提升器自動(dòng)采取溢流卸載,以防止出現(xiàn)各吊點(diǎn)局部應(yīng)力超出設(shè)計(jì)值或提升荷載分布嚴(yán)重不均,朝陽(yáng)專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓提升裝置造成對(duì)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)設(shè)施的破壞。2、提升過程的空中停留因鋼連廊整體提升高度達(dá)到92m,單個(gè)鋼連廊提升過程約需要1~2個(gè)工作日。提升過程中及高空對(duì)接時(shí),鋼連廊需要在空中停留。液壓同步提升器在設(shè)計(jì)中設(shè)置了 機(jī)械和液壓自鎖裝置,保證了鋼連廊在吊裝過程中能夠長(zhǎng)時(shí)間的在空中停留。本工程地處錢塘江畔,高空風(fēng)力較大。專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓提升裝置公司雖然鋼連廊屬于鏤空結(jié)構(gòu),風(fēng)荷載對(duì)提升吊裝過程影響較小,但為確保鋼連廊提升過程的 ,并考慮到高空對(duì)口精度的需要,在鋼連廊空中提留時(shí),通過導(dǎo)鏈將連廊四角于主樓框架結(jié)構(gòu)連接,起到限制鋼連廊水平擺動(dòng)和位移的作用。
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