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①人員配置。起梁時要求配置一個協(xié)調(diào)指揮班子,以控制技術(shù)和。②施工 管理。要制定 操作制度及生產(chǎn)措施,設(shè)置專門員對各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行專門細(xì)致的檢查,并對所有的施工人員進(jìn)行 教育,對參與操作的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。具體措施如下:濮大型橋梁頂升設(shè)備公司貫徹落實行之的管理制度,確保施工。技術(shù)交底的同時要有交底,詳細(xì)講解施工順序,工藝流程,注意事項,關(guān)鍵部位的操作要領(lǐng)等。優(yōu)質(zhì)大型橋梁頂升設(shè)備公司加強(qiáng)施工機(jī)械管理,待修機(jī)械和備用機(jī)械要安排專人管理,專用機(jī)械和運輸機(jī)具的管理 要落實到人。施工班組、施工隊要根據(jù)每個階段施工的不同情況制訂切實可行的 措施執(zhí)行。在重要的施工點如項目經(jīng)理部、材料倉庫特別是危險品倉庫等要設(shè)專職看守人員和圍墻。所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前 由專職人員負(fù)責(zé)檢查,通過后方可使用。夜間施工要有良好的照明設(shè)施。
液壓制模板結(jié)構(gòu),模板分塊安裝,模板的坡度易于調(diào)整和控制。優(yōu)質(zhì)大型橋梁頂升設(shè)備公司可避免施工的累積誤差;在混凝土澆搗后,因混凝土與模板不作相對運行,使混凝土在爬架提升不會造成損傷,混凝土的質(zhì)量可保證;模板提升就位,工具式支撐系統(tǒng)操作簡單方便,勞動強(qiáng)度低,工效高。煙囪液壓提升翻模施工裝置的組成提升翻模工藝的原理是以理設(shè)于鋼筋混凝土筒壁內(nèi)的支撐桿為承力主體,通過液壓提升系統(tǒng)爬升帶動操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)和模板系統(tǒng)。濮優(yōu)質(zhì)大型橋梁頂升設(shè)備煙囪液壓提升翻模施工的工藝流程本工程煙囪施工采用兩套竹膠合模板,每一模為程,施工流程如下:綁扎模鋼筋升立模模板升澆筑模混凝土升綁扎模鋼筋升立模模板升澆筑?;炷辽壴谌d摻钌鸪D0迳⒌谌D0迳凉仓谌;炷恋谌?jié)模板混凝土澆筑完升施工平臺提升一模高度升綁扎第四節(jié)模板高度的鋼筋升拆節(jié)模板翻上去立第四節(jié)模板升澆筑第四節(jié)混凝土升再提升平臺完成進(jìn)人下一個循環(huán)。
1)準(zhǔn)備工作:設(shè)備全部組裝好后,檢查所有緊固件是否擰緊,懸索拉桿是否調(diào)整均勻,卷揚(yáng)機(jī)地錨是否牢固,電器通信設(shè)備是否正常。2)完成以上準(zhǔn)備工作后,開動油泵將整個操作平臺及提升結(jié)構(gòu)提升一個行程(1.5m),然后拆除煙囪內(nèi)部安裝用的腳手架。3)在煙囪內(nèi)部位置搭設(shè)腳手架,優(yōu)質(zhì)大型橋梁頂升設(shè)備公司固定一標(biāo)尺(方料)用于測量平臺下沉量,并記下初始位置。4)測量平臺的下沉量:按上述加載方法和程序進(jìn)行加載,分別測得平臺下沉量;5)垂直運輸系統(tǒng)試驗:操作平臺加載100%完成后,濮大型橋梁頂升設(shè)備公司兩個吊籠同時加載1.3 t。6)開動卷揚(yáng)機(jī)牽引電籠在士0.00 m及操作平臺上井架內(nèi)運行3次,檢查垂直系統(tǒng)所有構(gòu)件是否有變形,并測量平臺下沉量h;7)上、下限位開關(guān)的檢查:開動卷揚(yáng)牽引吊籠上、下運動,檢查其在上、下限位開關(guān)位置是否能自動斷電而使吊籠停止動行,試驗3次。8)卷揚(yáng)機(jī)的制動性能,開動卷揚(yáng)機(jī)牽引吊籠上、下運行,在下降過程中突然制動,觀察各部件是否有異常變形和吊籠滑引距離,試驗3次。
液壓頂升機(jī)械隨著國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展,優(yōu)質(zhì)大型橋梁頂升設(shè)備公司生產(chǎn)制造及工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,石油化工、煤化工等工程項目規(guī)模不斷增大,生產(chǎn)裝置向大型化的方向發(fā)展迅猛,整體吊裝以其在、質(zhì)量、工期等各方面存在的優(yōu)越,了越來越廣泛的應(yīng)用。國內(nèi)超大噸位的履帶式起重機(jī)在特大型設(shè)備吊裝中發(fā)揮了重要作用,但還存在著資源數(shù)量有限、吊載能力不能滿足部分吊裝要求的情況。液壓提升裝置以其 的吊載能力和優(yōu)惠的價格,在部分滿足使用條件的超大型設(shè)備吊裝中了很好的應(yīng)用。濮優(yōu)質(zhì)大型橋梁頂升設(shè)備本文介紹的工程中,因4臺費托合成反應(yīng)器在工期和場地方面具備使用液壓提升裝置的條件,合理選用了2600t液壓提升裝置和4000t履帶式起重機(jī)吊裝特大型設(shè)備,在滿足本吊裝工程需要的同時,投標(biāo)價格控制在了合理的水平,了招標(biāo)單位的肯定,成功中標(biāo)。本工程選用的主吊機(jī)械為2600t級/71.66m的液壓提升裝置。該提升裝置由塔架、液壓提升器、泵站、計算機(jī)同步控制系統(tǒng)、塔身平臺、提升大梁、析架、導(dǎo)線架、塔身扶梯等組成,塔架底節(jié)采用法蘭盤與地面基礎(chǔ)埋件連接。
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