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液壓提升設(shè)備
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浙江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置廠家

2020-12-11
浙江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置廠家

液壓頂升倒裝法主要施工工藝流程為:板材預(yù)制及基礎(chǔ)驗(yàn)收→底板組焊→頂層第 一圈壁板安裝、焊接→頂板安裝、焊接→脹圈、液壓提升裝置安裝→第 一圈壁板、罐頂頂升→ 圈壁板安裝、焊接→提升桿及脹圈下落至 圈壁板并安裝* 圈壁板頂升→......較下面一圈壁板安裝、焊接→液壓頂升裝置拆除→大角縫焊接→剩余邊緣板對接焊縫和中幅板對接焊縫焊接→邊緣板與中幅板之間收縮縫焊接→油罐主體完成。優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置廠家操作步驟1)按設(shè)置支座、千斤頂及鋼墊板,鋼墊板的高度以與頂升梁間的距離≤20mm為宜。將液壓頂升系統(tǒng)的單向節(jié)流閥關(guān)閉,打開球形截止閥及針形截止閥,關(guān)閉與油泵上、下油嘴相連的截止閥,將調(diào)壓閥調(diào)到零壓位置。2)液壓系統(tǒng)油泵打壓,浙江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置將油泵的調(diào)壓閥緩慢開大,隨著油壓增大,四臺千斤頂活塞桿同時(shí)緩升,將上升較快的斤千頂?shù)尼樞伍y稍關(guān)小,使四臺千斤頂?shù)捻斏俣然疽恢隆?)四臺千斤頂活塞桿分別與鋼架頂升梁相接觸,立即關(guān)閉球形截止閥和油泵。

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變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路可控性差液壓提升機(jī)采用的是變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路,導(dǎo)致液壓提升機(jī)的可控性差,平層精度很低,沖擊振蕩顯著,提升效率低。這種調(diào)速方式是開環(huán)控制,馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速依靠系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度控制,無轉(zhuǎn)速反饋。優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置廠家但因?yàn)樵谡麄€(gè)液壓伺服控制系統(tǒng)中,諸如減壓式比例閥和比例油缸等控制元件都存在較大的死區(qū)等非線性因素,液壓泵、馬達(dá)的容積效率也隨系統(tǒng)的壓力、油液粘度及溫度等的變化而變化,加之液壓油的可壓縮性、管路的彈性、液壓元件的泄漏等因素,從而使輸入液壓馬達(dá)的流量不穩(wěn)定,因此液壓馬達(dá)的輸出動(dòng)態(tài)參數(shù)根本難以控制;浙江大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置廠家提升機(jī)的啟動(dòng)、加速、勻速和減速停車等不同階段的控制只能僅憑司機(jī)手動(dòng)操作控制,許多隱患也由此而生,如液壓提升機(jī)的平層精度很低,難以滿足規(guī)定的誤差值,提升容器的累積誤差較大,并且要靠司機(jī)一次或多次微動(dòng)操作才能使提升容器達(dá)到規(guī)定??课恢?,嚴(yán)重影響了提升效率。

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隨著世界石油工業(yè)的迅速增長和對能源需求的不斷增加,原油和成品油的儲備受到了各國的普遍關(guān)注,對各類油庫儲備能力的要求也越來越高。金屬儲罐向著大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯,液壓提升倒裝法以其提升平穩(wěn)、可靠的施工特點(diǎn)逐漸受到了施工單位的認(rèn)可,優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置廠家如在北京石油分公司某油庫改擴(kuò)建工程的3個(gè)20000m3儲罐施工中使用此項(xiàng)技術(shù),取得了良好的使用效果地完成了此項(xiàng)工程。1倒裝法液壓提升原理將液壓提升裝置(成套設(shè)備)均布于儲罐內(nèi)壁圓周上,先提升罐頂及罐體的上層!一層)壁板,然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、浙江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置提升桿組成的提升裝置!液壓提升機(jī)),通過液壓控制系統(tǒng),使液壓千斤頂進(jìn)油時(shí),通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動(dòng)罐體(包括罐頂)向上提升,當(dāng)千斤頂回油時(shí),其上卡頭隨活塞桿回程,此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升,直到預(yù)定的高度!空出下一層板的高度)。

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倒裝法施工首先安裝頂層(第 一層)壁板。在吊車的配合下,按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點(diǎn)焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點(diǎn)焊)。對口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下,每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板。錯(cuò)邊量應(yīng)滿足組對質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè),內(nèi)側(cè)清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后,應(yīng)拉尺測量壁板周長。優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置廠家周長的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝焊接 層壁板。浙江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置方法同第 一層壁板,并留出兩道活口不焊,在 層壁板吊裝的同時(shí),在罐內(nèi)組對和安裝脹圈,調(diào)整好提升設(shè)備后提升。提升時(shí)按控制柜的上升鈕,完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復(fù)位。

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