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變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路可控性差液壓提升機(jī)采用的是變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路,導(dǎo)致液壓提升機(jī)的可控性差,平層精度很低,沖擊振蕩顯著,提升效率低。這種調(diào)速方式是開環(huán)控制,馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速依靠系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度控制,無轉(zhuǎn)速反饋。專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家但因為在整個液壓伺服控制系統(tǒng)中,諸如減壓式比例閥和比例油缸等控制元件都存在較大的死區(qū)等非線性因素,液壓泵、馬達(dá)的容積效率也隨系統(tǒng)的壓力、油液粘度及溫度等的變化而變化,加之液壓油的可壓縮性、管路的彈性、液壓元件的泄漏等因素,從而使輸入液壓馬達(dá)的流量不穩(wěn)定,因此液壓馬達(dá)的輸出動態(tài)參數(shù)根本難以控制;承德大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家提升機(jī)的啟動、加速、勻速和減速停車等不同階段的控制只能僅憑司機(jī)手動操作控制,許多隱患也由此而生,如液壓提升機(jī)的平層精度很低,難以滿足規(guī)定的誤差值,提升容器的累積誤差較大,并且要靠司機(jī)一次或多次微動操作才能使提升容器達(dá)到規(guī)定??课恢?,嚴(yán)重影響了提升效率。
液壓裝置系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)安裝完成后的調(diào)試液壓提升裝置系統(tǒng)安裝完成后,按下列步驟進(jìn)行調(diào)試:(1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是 否有松動,承德大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是 否完全放松狀態(tài);(2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線的連接是否正確;(3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是 否正確;(4)系統(tǒng)送電,檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動方向是否正確;(5)在泵站不啟動的情況下,手動操作控制柜中相應(yīng)按鈕,檢查電磁閥和截止閥的動作是 否正常,截止閥編號和液壓提升器編號是 否對應(yīng);液壓提升設(shè)備(6)檢查傳感器(行程傳感器,位移傳感)。專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家按動各臺液壓提升行程傳感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相應(yīng)的信號燈發(fā)訊 。提升前的檢查液壓提升前檢查以下項目:(D啟動泵站,調(diào)節(jié)的壓力(5Mpa左右);(2)伸縮提升油缸,檢查A腔、B腔的油管連接是否正確;(3)檢查截止閥能否截止對應(yīng)的油缸;(4)檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應(yīng)油缸的伸縮速度。
在施工中,速度越快施工周期越短,同步精度越高越好,專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家然而提升(頂升)速度和同步精度是受到多種因素限制的。( 1)液壓泵站流量大小直接影響千斤頂活塞伸缸階缸)速度,然而泵站流量大小與設(shè)備成本和大流量液壓技術(shù)難度系數(shù)有關(guān),即與成本控制有關(guān)。( 2)提升速度與同步精度又是對相互制約的兩個參數(shù),同步精度要求高,受同步調(diào)控的反應(yīng)時間的影響,其提升速度就受到了限制,承德專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置相反提升速度要求高,高精度的同步性就難以實現(xiàn)。( 3)施工環(huán)境,如果是在河道上施工,牽涉到封航的問題,這就要求提升速度要快,如廣州新光大橋拱肋提升;對于大型建筑結(jié)構(gòu)提升,其同步精度要求比較高,而其提升速度就不作過多要求??傊?,合理的提升速度和同步精度才能使液壓同步提升技術(shù)發(fā)揮到較佳。門起重機(jī)主梁提升。由于塔架頂升到位后,全部采用鋼絞線作纜風(fēng)繩,其預(yù)緊力大,塔架穩(wěn)定性好.
液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),先進(jìn)行全過程試驗2}3次!不加壓),然后再進(jìn)行額定油壓試驗,觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?,F(xiàn)象,同時檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗,檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動、提升桿的步進(jìn)動作及斷卡頭的卡緊性能是否可靠。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。 正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家當(dāng)拱頂罐的 層壁板縱向焊縫焊接完成后,提升工作就可以進(jìn)行了。 平穩(wěn)垂直固定,并用兩根余引技二撐桿加固, 時可增加一根聯(lián)到 的徑向水平拉繩(鋼絲繩),承德專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
液壓提升翻模施工裝置由操作平臺系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。 1)操作平臺系統(tǒng)。液壓提升翻模施工裝置采用的操作平臺,承德專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置由提升井架、井架支撐、平臺輻射梁、環(huán)梁、拉桿、吊架、平臺板等組成。2)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)由料筒、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、井架、天梁、地梁、導(dǎo)索組成。3)模板系統(tǒng):模板采用竹膠合木模板,每福內(nèi)外爬架上各懸掛一塊模板,模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開。4)提升系統(tǒng):提升系統(tǒng)由支撐桿、提升架、液壓油泵、千斤頂、油管等部分組成。提升設(shè)備選用液壓千斤頂,與提升架組合而成,經(jīng)對荷載及提升阻力驗算,專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家提升能力滿足施工要求。整個提升系統(tǒng)由 控制柜控制,提升系統(tǒng)既可同步提升,也可以單個或多組提升。5)電氣控制系統(tǒng)由上下控制電纜,料筒限位、預(yù)警信號、警告電鈴信號、通信器材和照明系統(tǒng)組成。
施工平臺采用多個支點(diǎn)支承附著于核心筒剪力墻上,每個支點(diǎn)處布置一個長行程重載頂升液壓缸。所有液壓缸行程和總輸出力將施工平臺及其附屬設(shè)備、設(shè)施整體頂升至少1個結(jié)構(gòu)層高度,頂升速度約lmm/s,各液壓缸行程差異宜<5mm。承德專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置液壓頂升系統(tǒng)組成主要包括:頂升液壓缸、液壓泵站以及電液控制系統(tǒng)。液壓缸提供施工平臺整體頂升所需的位移和頂推力;液壓泵站是將電能轉(zhuǎn)換為液壓能的換能裝置,為頂升液壓缸提供流量和壓力;專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置廠家電液控制系統(tǒng)將控制指令轉(zhuǎn)換為相應(yīng)電、液元器件的動作,并實時監(jiān)測液壓頂升系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),主要由操作臺、PLC控制器(包含I/U模塊)、各類傳感器和繼電器組成。施工平臺頂升時,全部支點(diǎn)上支承架(或上支承箱梁)與剪力墻脫離,各頂升液壓缸活塞桿保持同步勻速向上伸出直至達(dá)到指定高度后回落就位。目前應(yīng)用 廣泛的液壓比例同步頂升系統(tǒng),一般采用一套恒壓源泵站為多個液壓缸提供動力,每個液壓缸活塞桿的運(yùn)動方向和速度通過獨(dú)立的比例換向閥控制。
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