液壓提升倒裝法是一種利用液壓提升裝置實現鋼內筒逐節(jié)組合安裝的方法,將提升系統(tǒng)設備安裝在煙囪 135m 處檢修平臺 上,穿好鋼絞線;西寧高質量液壓頂升裝置在制作場把鋼板卷制成鋼內筒所需的弧度,然后從鋼內筒提升設備預留門洞用軌道車逐段運進煙囪內部,在煙囪內部就位及進行拼裝焊接;千斤頂、鋼絞線與帶吊環(huán)的內筒段之間通過錨固體系相聯(lián)接;以外筒135m鋼平臺為支撐,以鋼絞線為紐帶,以液壓油為動力,驅動千斤頂,高質量液壓頂升裝置廠家按從上到下的順序,提升一段高度,填充一段筒節(jié),組對焊接完畢,再提升、填充、焊接,循環(huán) 往復累積提升,換兩次吊點后,直到全部組裝完畢。液壓提升裝置以集群千斤頂為執(zhí)行機構,液壓泵站為動力設備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器(自動工具錨)交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動,使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。
根據預先通過計算的液壓同步提升工況各吊點液壓提升力數值,在計算機同步控制系統(tǒng)中,對每臺液壓提升器的較大提升力進行設定。當遇到提升力超出設定值時,西寧高質量液壓頂升裝置液壓提升器自動采取溢流卸載,以防止出現各吊點局部應力超出設計值或提升荷載分布嚴重不均,造成對結構及臨時設施的破壞。2、提升過程的空中停留因費托反應器下段結構從開始整體提升至下降就位的過程需要持續(xù)10個工作日以上。提升過程中、剛性腿鉸鏈安裝、剛性腿大接頭對口/焊接、行走機構安裝就位、整體卸載時,高質量液壓頂升裝置廠家費托反應器下段結構需要在空中較長時間停留。本工程施工場地空曠,風力較大。費托反應器下段主梁、剛性腿等均為實腹結構,風荷載對提升吊裝過程影響很大。為確保費托反應器下段結構提升過程的 ,并考慮 到高空對口精度和調整的需要,在費托反應器下段結構空中停留或吊裝過程中遇到大風天氣時,通過預先設置的大梁防風纜風繩系統(tǒng)對費托反應器下段大梁進行空中位置鎖定,起到限制費托反應器下段結構水平擺動和微調的作用
高差控制是液壓控制的主要組成部分,高質量液壓頂升裝置廠家液壓頂升系統(tǒng)是在建筑工程中應用大型構件的使用和整體調整時應用的主要設備,對工程的順利進行及質量有著重要的作用。所以這就要求在進行此項操作時要做到準確。由于液壓升降系統(tǒng)是由多個千斤頂協(xié)同作業(yè)完成的,要確保千斤頂的運作達到同步,以集群形式實現提升或下降重物的目的。要實現這種集群作用,就需要以一個吊點為主令點,使其按照既定目標運行,而其它吊點則跟隨主令點進行運行,共同完成提升的目的。西寧高質量液壓頂升裝置廠家通過對主令點的電流控制將伸缸速度控制恰到好處,如此對主令點的控制就完成了,整個液壓控制系統(tǒng)就會以良好的速度穩(wěn)步上升。計算機會自行的將高差做一個對比。然后把此時跟隨點的高差作為依據,通過規(guī)定的換算方法換算以后,將閥控制量相應比例算好以后,任何一個跟隨點與主令點都能夠協(xié)調工作了。
1)準備工作:設備全部組裝好后,檢查所有緊固件是否擰緊,懸索拉桿是否調整均勻,卷揚機地錨是否牢固,電器通信設備是否正常。2)完成以上準備工作后,開動油泵將整個操作平臺及提升結構提升一個行程(1.5m),然后拆除煙囪內部安裝用的腳手架。3)在煙囪內部位置搭設腳手架,高質量液壓頂升裝置廠家固定一標尺(方料)用于測量平臺下沉量,并記下初始位置。4)測量平臺的下沉量:按上述加載方法和程序進行加載,分別測得平臺下沉量;5)垂直運輸系統(tǒng)試驗:操作平臺加載100%完成后,西寧液壓頂升裝置廠家兩個吊籠同時加載1.3 t。6)開動卷揚機牽引電籠在士0.00 m及操作平臺上井架內運行3次,檢查垂直系統(tǒng)所有構件是否有變形,并測量平臺下沉量h;7)上、下限位開關的檢查:開動卷揚牽引吊籠上、下運動,檢查其在上、下限位開關位置是否能自動斷電而使吊籠停止動行,試驗3次。8)卷揚機的制動性能,開動卷揚機牽引吊籠上、下運行,在下降過程中突然制動,觀察各部件是否有異常變形和吊籠滑引距離,試驗3次。
倒裝法施工首先安裝頂層(第 一層)壁板。在吊車的配合下,按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點焊)。對口間隙應符合設計要求。待該層壁板全部吊裝組對完成后,在內側沿焊縫自上而下,每500mm左右點焊一塊弧形板。錯邊量應滿足組對質量要求。壁板縱縫先焊外側,內側清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后,應拉尺測量壁板周長。高質量液壓頂升裝置廠家周長的實際尺寸應該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝焊接 層壁板。西寧高質量液壓頂升裝置方法同第 一層壁板,并留出兩道活口不焊,在 層壁板吊裝的同時,在罐內組對和安裝脹圈,調整好提升設備后提升。提升時按控制柜的上升鈕,完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復位。