1、使用場(chǎng)地液壓提升裝置占用場(chǎng)地比較大，設(shè)備框架及周邊預(yù)留比較多，適于新建項(xiàng)目。2、吊裝對(duì)設(shè)備裝卸車要求1)裝車時(shí)，溜尾吊耳豎直向上；2)設(shè)備吊耳 位于基礎(chǔ)上；3)設(shè)備擺放相對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)的方位與設(shè)備溜尾吊耳一致。3、張家口優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備地基處理地基處理分為液壓提升裝置基礎(chǔ)及錨點(diǎn)兩部分。4、計(jì)算與核算塔架計(jì)算包括荷載計(jì)算及受力分析、結(jié)構(gòu)整體受力分析、結(jié)構(gòu)計(jì)算等，地錨計(jì)算包括各纜風(fēng)繩地錨受力，塔架基礎(chǔ)驗(yàn)算包括塔架基礎(chǔ)預(yù)埋件強(qiáng)度計(jì)算，吊具計(jì)算。5、過程記錄文件過程記錄文件的基本內(nèi)容包括：液壓提升系統(tǒng)塔架桿件檢測(cè)，塔架基礎(chǔ)焊接卡板檢查，液壓提升裝置及周邊檢查，優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司生產(chǎn)(過翟聯(lián)檢，設(shè)備(起吊前) 條件聯(lián)檢，設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝提升系統(tǒng)自檢驗(yàn)收，設(shè)備 技術(shù)作業(yè)交底，設(shè)備提升過程塔架垂直度和水平度監(jiān)測(cè)，設(shè)備裝精度測(cè)量，吊裝過程監(jiān)測(cè)監(jiān)控技術(shù)措施，液壓提升裝置各節(jié)點(diǎn)連接螺栓擰緊施工記錄，液壓提升裝置頂部纜風(fēng)繩施工記錄等。

1、液壓提升過程的提升力控制根據(jù)預(yù)先通過計(jì)算 的液壓頂升工況各吊點(diǎn)液壓提升力數(shù)值，在計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)中，對(duì)每臺(tái)液壓提升器的較大提升力進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時(shí)，液壓提升器自動(dòng)采取溢流卸載，以防止出現(xiàn)各吊點(diǎn)局部應(yīng)力超出設(shè)計(jì)值或提升荷載分布嚴(yán)重不均，張家口優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備造成對(duì)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)設(shè)施的破壞。2、提升過程的空中停留因鋼連廊整體提升高度達(dá)到92m，單個(gè)鋼連廊提升過程約需要1~2個(gè)工作日。提升過程中及高空對(duì)接時(shí)，鋼連廊需要在空中停留。液壓同步提升器在設(shè)計(jì)中設(shè)置了 機(jī)械和液壓自鎖裝置，保證了鋼連廊在吊裝過程中能夠長(zhǎng)時(shí)間的在空中停留。本工程地處錢塘江畔，高空風(fēng)力較大。優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司雖然鋼連廊屬于鏤空結(jié)構(gòu)，風(fēng)荷載對(duì)提升吊裝過程影響較小，但為確保鋼連廊提升過程的 ，并考慮到高空對(duì)口精度的需要，在鋼連廊空中提留時(shí)，通過導(dǎo)鏈將連廊四角于主樓框架結(jié)構(gòu)連接，起到限制鋼連廊水平擺動(dòng)和位移的作用。

1、同步頂升自升式門式液壓提升系統(tǒng)是根據(jù)塔身的高度不斷地頂升，安裝高度為30m，分3個(gè)階段頂升，頂升高度分別為42m、78m、110m。4臺(tái)立柱頂升機(jī)構(gòu)采用8臺(tái)200t液壓千斤頂同步頂升，利用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上掛耳轉(zhuǎn)換千斤頂行程，利用 層平聯(lián)上卷?yè)P(yáng)機(jī)提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，轉(zhuǎn)換吊點(diǎn)，添加標(biāo)準(zhǔn)節(jié)實(shí)現(xiàn)頂升，優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司頂升的關(guān)鍵在于它的同步性，也對(duì)系統(tǒng)的機(jī)械液壓部分、控制部分和作業(yè)人員提出了很高的要求，經(jīng)過對(duì)結(jié)構(gòu)改動(dòng)及控制系統(tǒng)的學(xué)習(xí) ， 終我們將該設(shè)備的同步頂升允許誤差控制在2cm之內(nèi)， 地完成了同步技術(shù)的運(yùn)用。2、同步提升自升門式液壓提升系統(tǒng) 大提升高度為110m，同步提升由兩臺(tái)連續(xù)性千斤頂、動(dòng)力模塊(泵站)和電腦控制系統(tǒng)組成，提升千斤頂每行程提升量為460mm，主千斤頂上下布置兩臺(tái)夾片油缸，張家口優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備夾片油缸行程為20mm。利用油缸的開閉轉(zhuǎn)換主千斤頂行程，形成提升過程，上下夾片油缸開閉時(shí) 要注意荷載的轉(zhuǎn)換，兩臺(tái)千斤頂聯(lián)機(jī)實(shí)現(xiàn)同步提升。

液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后，讓千斤頂處于松卡狀態(tài)，先進(jìn)行全過程試驗(yàn)2}3次!不加壓)，然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn)，觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?，F(xiàn)象，同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn)，檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否可靠。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。 正常后，就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此，液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司當(dāng)拱頂罐的 層壁板縱向焊縫焊接完成后，提升工作就可以進(jìn)行了。 平穩(wěn)垂直固定，并用兩根余引技二撐桿加固， 時(shí)可增加一根聯(lián)到 的徑向水平拉繩(鋼絲繩)，張家口優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度，又使所有提升架形成封閉系統(tǒng)，充分保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

液壓提升系統(tǒng)的基本構(gòu)建由液壓泵站、承重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。以液壓泵站作為整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力，將集群的千斤頂作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，鋼絞線懸掛作為系統(tǒng)的承重方法，液壓頂升設(shè)備工作原理是通過千斤頂?shù)纳舷聤A持器之間的交替運(yùn)動(dòng)以及千斤頂活塞和油缸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同作用，將施工使用的水泥等原料及器械提升或下降，以此來滿足施工的需要。因?yàn)槭┕ぶ行枰徇\(yùn)的物體重量較大，優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備公司單個(gè)的千斤頂不能提供搬運(yùn)所需的動(dòng)力，所以在液壓升降系統(tǒng)中常使用多臺(tái)千斤頂協(xié)同工作，以保障足夠的動(dòng)力，滿足施工的需求。多臺(tái)千斤頂工作作業(yè)，由于各千斤頂之間存在 的差異性，張家口優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝提升設(shè)備這就給操作控制帶來了新的技術(shù)難題。施工中 確保各千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)運(yùn)作，尤其是在開始和停止運(yùn)行時(shí)要確保一致性，還要確保在使用過程中做好設(shè)備空中運(yùn)動(dòng)姿態(tài)的控制，這就對(duì)控制系統(tǒng)提出了特有的需求，為液壓提升系統(tǒng)的 指明了方向。