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液壓提升設(shè)備
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天津優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家

2020-11-17
天津優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家

液壓制模板結(jié)構(gòu),模板分塊安裝,模板的坡度易于調(diào)整和控制。優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家可避免施工的累積誤差;在混凝土澆搗后,因混凝土與模板不作相對(duì)運(yùn)行,使混凝土在爬架提升不會(huì)造成損傷,混凝土的質(zhì)量可保證;模板提升就位,工具式支撐系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單方便,勞動(dòng)強(qiáng)度低,工效高。煙囪液壓提升翻模施工裝置的組成提升翻模工藝的原理是以理設(shè)于鋼筋混凝土筒壁內(nèi)的支撐桿為承力主體,通過(guò)液壓提升系統(tǒng)爬升帶動(dòng)操作平臺(tái)系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)和模板系統(tǒng)。天津優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備煙囪液壓提升翻模施工的工藝流程本工程煙囪施工采用兩套竹膠合模板,每一模為程,施工流程如下:綁扎模鋼筋升立模模板升澆筑?;炷辽壴d摻钌⒛D0迳凉仓;炷辽壴谌d摻钌鸪D0迳⒌谌D0迳凉仓谌;炷恋谌?jié)模板混凝土澆筑完升施工平臺(tái)提升一模高度升綁扎第四節(jié)模板高度的鋼筋升拆節(jié)模板翻上去立第四節(jié)模板升澆筑第四節(jié)混凝土升再提升平臺(tái)完成進(jìn)人下一個(gè)循環(huán)。

天津優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家

液壓提升系統(tǒng)的基本構(gòu)建由液壓泵站、承重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。以液壓泵站作為整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力,將集群的千斤頂作為執(zhí)行機(jī)構(gòu),鋼絞線懸掛作為系統(tǒng)的承重方法,液壓頂升設(shè)備工作原理是通過(guò)千斤頂?shù)纳舷聤A持器之間的交替運(yùn)動(dòng)以及千斤頂活塞和油缸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同作用,將施工使用的水泥等原料及器械提升或下降,以此來(lái)滿足施工的需要。因?yàn)槭┕ぶ行枰徇\(yùn)的物體重量較大,優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家單個(gè)的千斤頂不能提供搬運(yùn)所需的動(dòng)力,所以在液壓升降系統(tǒng)中常使用多臺(tái)千斤頂協(xié)同工作,以保障足夠的動(dòng)力,滿足施工的需求。多臺(tái)千斤頂工作作業(yè),由于各千斤頂之間存在 的差異性,天津優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備這就給操作控制帶來(lái)了新的技術(shù)難題。施工中 確保各千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)運(yùn)作,尤其是在開(kāi)始和停止運(yùn)行時(shí)要確保一致性,還要確保在使用過(guò)程中做好設(shè)備空中運(yùn)動(dòng)姿態(tài)的控制,這就對(duì)控制系統(tǒng)提出了特有的需求,為液壓提升系統(tǒng)的 指明了方向。

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液壓頂升機(jī)械隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展,優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家生產(chǎn)制造及工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,石油化工、煤化工等工程項(xiàng)目規(guī)模不斷增大,生產(chǎn)裝置向大型化的方向發(fā)展迅猛,整體吊裝以其在、質(zhì)量、工期等各方面存在的優(yōu)越,了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)超大噸位的履帶式起重機(jī)在特大型設(shè)備吊裝中發(fā)揮了重要作用,但還存在著資源數(shù)量有限、吊載能力不能滿足部分吊裝要求的情況。液壓提升裝置以其 的吊載能力和優(yōu)惠的價(jià)格,在部分滿足使用條件的超大型設(shè)備吊裝中了很好的應(yīng)用。天津優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備本文介紹的工程中,因4臺(tái)費(fèi)托合成反應(yīng)器在工期和場(chǎng)地方面具備使用液壓提升裝置的條件,合理選用了2600t液壓提升裝置和4000t履帶式起重機(jī)吊裝特大型設(shè)備,在滿足本吊裝工程需要的同時(shí),投標(biāo)價(jià)格控制在了合理的水平,了招標(biāo)單位的肯定,成功中標(biāo)。本工程選用的主吊機(jī)械為2600t級(jí)/71.66m的液壓提升裝置。該提升裝置由塔架、液壓提升器、泵站、計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)、塔身平臺(tái)、提升大梁、析架、導(dǎo)線架、塔身扶梯等組成,塔架底節(jié)采用法蘭盤與地面基礎(chǔ)埋件連接。

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立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐建造工藝,天津優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備大致可分為倒裝法施工工藝、正裝法施工工藝和特殊施工工藝。液壓頂升設(shè)備倒裝法施工較大特點(diǎn)是地面作業(yè),從而帶來(lái)一系列優(yōu)點(diǎn):1)施工作業(yè)較 ,事故發(fā)生率較低;2)不需要大型吊裝設(shè)備和腳手架,工程造價(jià)低;3)施工措施標(biāo)準(zhǔn)化程度、定型化程度較高,施工作業(yè)機(jī)動(dòng)性較強(qiáng),工效高,施工工期短;4)便于控制施工質(zhì)量,并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、處理施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題。故該航空油料儲(chǔ)罐采用倒裝法工藝安裝,并采用自動(dòng)化程度較高的液壓頂升裝置。利用液壓頂升裝置(成套設(shè)備)均布于儲(chǔ)罐內(nèi)壁圓周處,先提升罐頂及罐體的上層(第 一層)壁板,然后逐層組焊罐體的壁板。優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機(jī),當(dāng)液壓千斤頂進(jìn)油時(shí),通過(guò)其卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈,從而帶動(dòng)罐體(包括罐頂)向上提升;當(dāng)千斤頂回油時(shí),其上卡頭隨活塞桿回程,此時(shí)其下卡頭自動(dòng)卡緊提升桿不會(huì)下滑,千斤頂如此反復(fù)運(yùn)動(dòng)使提升桿帶著罐體不斷上升,直到預(yù)定的高度(空出下一層壁板的高度)。

天津優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家

1、頂升的原理液壓頂升設(shè)備有頂升架、液壓千斤頂、及多點(diǎn)集成電路控制箱組成。頂升架常用的形式有兩種:一種頂升架是液壓千斤頂固定在底座上,頂升時(shí),通過(guò)提升頂升架,天津大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家始終增加第 一節(jié)(從底座開(kāi)始為算)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方法,較終達(dá)到設(shè)計(jì)要求的高度的。另一種是液壓千斤頂固定在頂升架的橫梁上;頂升時(shí),通過(guò)千斤頂自身不斷上升,千斤頂支撐橫梁及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)也隨之不斷提高的方式,較終達(dá)到設(shè)計(jì)要求高度。2、優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家頂升同步控制流程頂升的同步控制是通過(guò)多點(diǎn)集成電路控制箱控制的,頂升時(shí)通過(guò)一鍵啟動(dòng),電腦同步頂升,根據(jù)液壓千斤頂行程及頂升支架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)大小,每lm增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),等標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝就位后,繼續(xù)開(kāi)始頂升工作,直至頂升至設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。至此,試頂升工作完畢;隨后網(wǎng)架在空中停滯2h以上,檢查整個(gè)頂升系統(tǒng)的情況。

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1)準(zhǔn)備工作:設(shè)備全部組裝好后,檢查所有緊固件是否擰緊,懸索拉桿是否調(diào)整均勻,卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨是否牢固,電器通信設(shè)備是否正常。2)完成以上準(zhǔn)備工作后,開(kāi)動(dòng)油泵將整個(gè)操作平臺(tái)及提升結(jié)構(gòu)提升一個(gè)行程(1.5m),然后拆除煙囪內(nèi)部安裝用的腳手架。3)在煙囪內(nèi)部位置搭設(shè)腳手架,優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家固定一標(biāo)尺(方料)用于測(cè)量平臺(tái)下沉量,并記下初始位置。4)測(cè)量平臺(tái)的下沉量:按上述加載方法和程序進(jìn)行加載,分別測(cè)得平臺(tái)下沉量;5)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)試驗(yàn):操作平臺(tái)加載100%完成后,天津大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家兩個(gè)吊籠同時(shí)加載1.3 t。6)開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引電籠在士0.00 m及操作平臺(tái)上井架內(nèi)運(yùn)行3次,檢查垂直系統(tǒng)所有構(gòu)件是否有變形,并測(cè)量平臺(tái)下沉量h;7)上、下限位開(kāi)關(guān)的檢查:開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)牽引吊籠上、下運(yùn)動(dòng),檢查其在上、下限位開(kāi)關(guān)位置是否能自動(dòng)斷電而使吊籠停止動(dòng)行,試驗(yàn)3次。8)卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)性能,開(kāi)動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引吊籠上、下運(yùn)行,在下降過(guò)程中突然制動(dòng),觀察各部件是否有異常變形和吊籠滑引距離,試驗(yàn)3次。

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