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提升器是液壓提升的關(guān)鍵設(shè)備,它由上錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和上錨缸)、下錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和下錨缸)、地錨和主液壓缸四大部分組成。其工作過程為:河北大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置公司提升重物上升時,上錨具夾緊鋼絞線,然后主液壓缸伸缸,帶動上錨具和鋼絞線向上運(yùn)動,重物隨之上升。主液壓缸伸缸到位后,下錨具夾緊鋼絞線,主液壓缸縮缸,將上錨具上的負(fù)載轉(zhuǎn)移到下錨具上,松開上錨具繼續(xù)縮主缸,直至主液壓缸縮缸到位,緊上錨,優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置公司至此將重物提升了一個液壓缸行程的高度,提升器連續(xù)不斷重復(fù)以上步驟就可將重物提升到位。逆向重復(fù)上升時的步驟,便可實現(xiàn)重物的下降作業(yè)。提升器可以因地制宜,根據(jù)提升重物的重量和面積不同,提升器內(nèi)的鋼絞線可以有一根到幾十根不等,提升器的提升重量也從十幾噸到上千噸不等,提升位置可以有單點到幾十個提升點不等。
1、液壓提升過程的提升力控制根據(jù)預(yù)先通過計算 的液壓頂升工況各吊點液壓提升力數(shù)值,在計算機(jī)同步控制系統(tǒng)中,對每臺液壓提升器的較大提升力進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時,液壓提升器自動采取溢流卸載,以防止出現(xiàn)各吊點局部應(yīng)力超出設(shè)計值或提升荷載分布嚴(yán)重不均,河北優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置造成對結(jié)構(gòu)及臨時設(shè)施的破壞。2、提升過程的空中停留因鋼連廊整體提升高度達(dá)到92m,單個鋼連廊提升過程約需要1~2個工作日。提升過程中及高空對接時,鋼連廊需要在空中停留。液壓同步提升器在設(shè)計中設(shè)置了 機(jī)械和液壓自鎖裝置,保證了鋼連廊在吊裝過程中能夠長時間的在空中停留。本工程地處錢塘江畔,高空風(fēng)力較大。優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置公司雖然鋼連廊屬于鏤空結(jié)構(gòu),風(fēng)荷載對提升吊裝過程影響較小,但為確保鋼連廊提升過程的 ,并考慮到高空對口精度的需要,在鋼連廊空中提留時,通過導(dǎo)鏈將連廊四角于主樓框架結(jié)構(gòu)連接,起到限制鋼連廊水平擺動和位移的作用。
變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路可控性差液壓提升機(jī)采用的是變量泵控定量液壓馬達(dá)的容積式調(diào)速回路,導(dǎo)致液壓提升機(jī)的可控性差,平層精度很低,沖擊振蕩顯著,提升效率低。這種調(diào)速方式是開環(huán)控制,馬達(dá)的輸出轉(zhuǎn)速依靠系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度控制,無轉(zhuǎn)速反饋。優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置公司但因為在整個液壓伺服控制系統(tǒng)中,諸如減壓式比例閥和比例油缸等控制元件都存在較大的死區(qū)等非線性因素,液壓泵、馬達(dá)的容積效率也隨系統(tǒng)的壓力、油液粘度及溫度等的變化而變化,加之液壓油的可壓縮性、管路的彈性、液壓元件的泄漏等因素,從而使輸入液壓馬達(dá)的流量不穩(wěn)定,因此液壓馬達(dá)的輸出動態(tài)參數(shù)根本難以控制;河北大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置公司提升機(jī)的啟動、加速、勻速和減速停車等不同階段的控制只能僅憑司機(jī)手動操作控制,許多隱患也由此而生,如液壓提升機(jī)的平層精度很低,難以滿足規(guī)定的誤差值,提升容器的累積誤差較大,并且要靠司機(jī)一次或多次微動操作才能使提升容器達(dá)到規(guī)定??课恢茫瑖?yán)重影響了提升效率。
液壓提升倒裝法是一種利用液壓提升裝置實現(xiàn)鋼內(nèi)筒逐節(jié)組合安裝的方法,將提升系統(tǒng)設(shè)備安裝在煙囪 135m 處檢修平臺 上,穿好鋼絞線;河北優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置在制作場把鋼板卷制成鋼內(nèi)筒所需的弧度,然后從鋼內(nèi)筒提升設(shè)備預(yù)留門洞用軌道車逐段運(yùn)進(jìn)煙囪內(nèi)部,在煙囪內(nèi)部就位及進(jìn)行拼裝焊接;千斤頂、鋼絞線與帶吊環(huán)的內(nèi)筒段之間通過錨固體系相聯(lián)接;以外筒135m鋼平臺為支撐,以鋼絞線為紐帶,以液壓油為動力,驅(qū)動千斤頂,優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置公司按從上到下的順序,提升一段高度,填充一段筒節(jié),組對焊接完畢,再提升、填充、焊接,循環(huán) 往復(fù)累積提升,換兩次吊點后,直到全部組裝完畢。液壓提升裝置以集群千斤頂為執(zhí)行機(jī)構(gòu),液壓泵站為動力設(shè)備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器(自動工具錨)交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運(yùn)動,使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。
(1)液壓提升設(shè)備在減速和爬行階段的速度控制性能差,河北大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置公司經(jīng)常造成停車位置不準(zhǔn); (2)液壓提升設(shè)備頻繁的起動、調(diào)速和制動,在轉(zhuǎn)子外電路所串電阻上產(chǎn)生相當(dāng)大的功耗; (3)電阻分級切換,實現(xiàn)有級調(diào)速,設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),引起電氣及機(jī)械沖擊; (4) 發(fā)電時,機(jī)械能回饋電網(wǎng),造成電網(wǎng)功率因數(shù)低。尤其在供電饋線較長的應(yīng)用場合,會加大變壓器、供電線路等方面的投資; (5)低速時機(jī)械特性較軟,靜差率較大; (6)起動過程和調(diào)速換擋過程中電流沖擊大,制動不不可靠,對 能量處理不力,優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)工程提升裝置公司斜井提升機(jī)運(yùn)行中調(diào)速不連續(xù),容易掉道,故障率高; (7)中高速運(yùn)行震動大,性較差; (8)接觸器頻繁投切,電弧燒傷觸點,影響接觸器的壽命,設(shè)備維修成本較高; (9)繞線電動機(jī)滑環(huán)存在的接觸不良問題,容易引起設(shè)備型事故; (10)設(shè)備體積大,發(fā)熱嚴(yán)重使工作環(huán)境惡化(甚至使環(huán)境溫度高達(dá)60℃以上); (11)設(shè)備維護(hù)工作量大、維護(hù)費(fèi)用高,故障率高。礦用生產(chǎn)是24h連續(xù)作業(yè),即使短時間的停機(jī)維修也會給生產(chǎn)帶來很大損失。
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