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1)突然停電故障各泵源控制閥自動(dòng)關(guān)閉,液壓頂升設(shè)備液壓鎖自動(dòng)鎖緊,各上下錨及 錨處于自鎖狀態(tài);停電后恢復(fù)供電,系統(tǒng)將自動(dòng)處于 停止?fàn)顟B(tài)。2)液壓油管突然爆裂故障液壓提升器液壓鎖自動(dòng)鎖緊,液壓提升器不致下沉,各上下錨及 錨處于自鎖狀態(tài);換爆裂油管。3)液壓提升器故障在短時(shí)檢修無效情況下,優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司人工鎖緊液壓提升器 錨,縮缸將提升載荷轉(zhuǎn)移到 錨上,經(jīng)確認(rèn)后松開液壓提升器上下錨,換液壓提升器本體。4)鋼絞線斷絲故障卸去斷絲鋼絞線的液壓提升器上錨片,寧夏優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置以正常方式同步提升,使該斷絲鋼絞線卸載,去除該鋼絞線,重穿新鋼絞線,裝上拆除的上錨片,并張拉至與其它鋼絞線張力大致相同。5)液壓泵源故障通常的漏油故障能夠及時(shí)解決。只有在短時(shí)檢修無效情況下,換整臺(tái)泵源。6)傳感器故障在短時(shí)檢修無效情況下,換傳感器。7)控制系統(tǒng)故障應(yīng)準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn),在短時(shí)檢修無效情況下,換系統(tǒng)零件、部件乃至整套系統(tǒng)。
1同步控制要求液壓提升同步控制應(yīng)滿足以下要求:(1)盡量保證各臺(tái)液壓提升設(shè)備均勻受載;(2)保證各個(gè)吊點(diǎn)在提升過程中保持 的同步性仕10mm)。2同步控制策略根據(jù)以上要求,制定如下的控制策略:1)將每個(gè)提升塔架吊點(diǎn)處的8臺(tái)液壓提升器并聯(lián),分別設(shè)定為主令點(diǎn)和從令點(diǎn);2)將主令點(diǎn)處液壓提升器的速度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)值,作為同步控制策略中速度和位移的基準(zhǔn)。寧夏優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司在計(jì)算機(jī)的控制下從令點(diǎn)以位移量來動(dòng)態(tài)跟隨比對(duì)主令點(diǎn),保證各提升吊點(diǎn)在費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)整體液壓提升過程中始終保持同步。4、液壓提升控制措施為確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)及提升塔架提升過程的,優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司根據(jù)確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)的特性,擬采用“吊點(diǎn)油壓均衡,結(jié)構(gòu)姿態(tài)調(diào)整,位移同步控制,分級(jí)卸載就位”的同步提升和卸載落位控制策略,具體步驟如下:1同步吊點(diǎn)設(shè)置共設(shè)置2個(gè)同步提升吊點(diǎn)。每個(gè)吊點(diǎn)處各設(shè)置一套位移同步傳感器。
(1)液壓提升設(shè)備在減速和爬行階段的速度控制性能差,寧夏大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司經(jīng)常造成停車位置不準(zhǔn); (2)液壓提升設(shè)備頻繁的起動(dòng)、調(diào)速和制動(dòng),在轉(zhuǎn)子外電路所串電阻上產(chǎn)生相當(dāng)大的功耗; (3)電阻分級(jí)切換,實(shí)現(xiàn)有級(jí)調(diào)速,設(shè)備運(yùn)行不平穩(wěn),引起電氣及機(jī)械沖擊; (4) 發(fā)電時(shí),機(jī)械能回饋電網(wǎng),造成電網(wǎng)功率因數(shù)低。尤其在供電饋線較長的應(yīng)用場合,會(huì)加大變壓器、供電線路等方面的投資; (5)低速時(shí)機(jī)械特性較軟,靜差率較大; (6)起動(dòng)過程和調(diào)速換擋過程中電流沖擊大,制動(dòng)不不可靠,對(duì) 能量處理不力,優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司斜井提升機(jī)運(yùn)行中調(diào)速不連續(xù),容易掉道,故障率高; (7)中高速運(yùn)行震動(dòng)大,性較差; (8)接觸器頻繁投切,電弧燒傷觸點(diǎn),影響接觸器的壽命,設(shè)備維修成本較高; (9)繞線電動(dòng)機(jī)滑環(huán)存在的接觸不良問題,容易引起設(shè)備型事故; (10)設(shè)備體積大,發(fā)熱嚴(yán)重使工作環(huán)境惡化(甚至使環(huán)境溫度高達(dá)60℃以上); (11)設(shè)備維護(hù)工作量大、維護(hù)費(fèi)用高,故障率高。礦用生產(chǎn)是24h連續(xù)作業(yè),即使短時(shí)間的停機(jī)維修也會(huì)給生產(chǎn)帶來很大損失。
(1)橋梁液壓頂升施工即采用特制的頂推動(dòng)力裝置,推動(dòng)梁體在專用的臨時(shí)設(shè)施、滑動(dòng)裝置上移動(dòng),較后將梁體推移到設(shè)計(jì)預(yù)定的位置。這是頂推較基本的設(shè)想,這當(dāng)中要先梁體頂推、抬高、橫移的動(dòng)力產(chǎn)生動(dòng)力的設(shè)備;梁體是一個(gè)長、高、寬、重的特大構(gòu)件,要使它動(dòng),優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司就需設(shè)多個(gè)支承點(diǎn)來抬托它,移動(dòng)它,而這些支承 要同步對(duì)梁體進(jìn)行抬托、移動(dòng)才行。因此它有垂直千斤頂,縱向水平千斤頂,橫向水平千斤頂,以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動(dòng)液化控制、操作臺(tái)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。(2)可編程序控制器PLC在多點(diǎn)頂推施工中,多有臺(tái)千斤頂(豎直、水平)要達(dá)到均勻同步運(yùn)行,寧夏優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置采用自動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行操控,這就是PLC可編程序控制器,它是由液壓系統(tǒng)(泵站液壓千斤頂),檢測傳感器系統(tǒng)、計(jì)算器控制系統(tǒng)組成,以檢測梁體的位移值(頂推距離)和力(每個(gè)千斤頂受力的重量)以調(diào)整泵站輸入個(gè)千斤頂?shù)挠蛪褐祦碚{(diào)整其頂推速度和位移量使各點(diǎn)頂推點(diǎn)達(dá)到同步推進(jìn),其控制同步頂升的流程。
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