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①人員配置。起梁時(shí)要求配置一個(gè)協(xié)調(diào)指揮班子,以控制技術(shù)和。②施工 管理。要制定 操作制度及生產(chǎn)措施,設(shè)置專(zhuān)門(mén)員對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)細(xì)致的檢查,并對(duì)所有的施工人員進(jìn)行 教育,對(duì)參與操作的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。具體措施如下:滄州液壓頂升裝置廠(chǎng)家貫徹落實(shí)行之的管理制度,確保施工。技術(shù)交底的同時(shí)要有交底,詳細(xì)講解施工順序,工藝流程,注意事項(xiàng),關(guān)鍵部位的操作要領(lǐng)等。高質(zhì)量液壓頂升裝置廠(chǎng)家加強(qiáng)施工機(jī)械管理,待修機(jī)械和備用機(jī)械要安排專(zhuān)人管理,專(zhuān)用機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)具的管理 要落實(shí)到人。施工班組、施工隊(duì)要根據(jù)每個(gè)階段施工的不同情況制訂切實(shí)可行的 措施執(zhí)行。在重要的施工點(diǎn)如項(xiàng)目經(jīng)理部、材料倉(cāng)庫(kù)特別是危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)等要設(shè)專(zhuān)職看守人員和圍墻。所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前 由專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)檢查,通過(guò)后方可使用。夜間施工要有良好的照明設(shè)施。
液壓裝置系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)安裝完成后的調(diào)試液壓提升裝置系統(tǒng)安裝完成后,按下列步驟進(jìn)行調(diào)試:(1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是 否有松動(dòng),滄州液壓頂升裝置廠(chǎng)家檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是 否完全放松狀態(tài);(2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線(xiàn)的連接是否正確;(3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是 否正確;(4)系統(tǒng)送電,檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;(5)在泵站不啟動(dòng)的情況下,手動(dòng)操作控制柜中相應(yīng)按鈕,檢查電磁閥和截止閥的動(dòng)作是 否正常,截止閥編號(hào)和液壓提升器編號(hào)是 否對(duì)應(yīng);液壓提升設(shè)備(6)檢查傳感器(行程傳感器,位移傳感)。高質(zhì)量液壓頂升裝置廠(chǎng)家按動(dòng)各臺(tái)液壓提升行程傳感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相應(yīng)的信號(hào)燈發(fā)訊 。提升前的檢查液壓提升前檢查以下項(xiàng)目:(D啟動(dòng)泵站,調(diào)節(jié)的壓力(5Mpa左右);(2)伸縮提升油缸,檢查A腔、B腔的油管連接是否正確;(3)檢查截止閥能否截止對(duì)應(yīng)的油缸;(4)檢查比例閥在電流變化時(shí)能否加快或減慢對(duì)應(yīng)油缸的伸縮速度。
1、液壓提升過(guò)程的提升力控制根據(jù)預(yù)先通過(guò)計(jì)算 的液壓頂升工況各吊點(diǎn)液壓提升力數(shù)值,在計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)中,對(duì)每臺(tái)液壓提升器的較大提升力進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時(shí),液壓提升器自動(dòng)采取溢流卸載,以防止出現(xiàn)各吊點(diǎn)局部應(yīng)力超出設(shè)計(jì)值或提升荷載分布嚴(yán)重不均,滄州高質(zhì)量液壓頂升裝置造成對(duì)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)設(shè)施的破壞。2、提升過(guò)程的空中停留因鋼連廊整體提升高度達(dá)到92m,單個(gè)鋼連廊提升過(guò)程約需要1~2個(gè)工作日。提升過(guò)程中及高空對(duì)接時(shí),鋼連廊需要在空中停留。液壓同步提升器在設(shè)計(jì)中設(shè)置了 機(jī)械和液壓自鎖裝置,保證了鋼連廊在吊裝過(guò)程中能夠長(zhǎng)時(shí)間的在空中停留。本工程地處錢(qián)塘江畔,高空風(fēng)力較大。高質(zhì)量液壓頂升裝置廠(chǎng)家雖然鋼連廊屬于鏤空結(jié)構(gòu),風(fēng)荷載對(duì)提升吊裝過(guò)程影響較小,但為確保鋼連廊提升過(guò)程的 ,并考慮到高空對(duì)口精度的需要,在鋼連廊空中提留時(shí),通過(guò)導(dǎo)鏈將連廊四角于主樓框架結(jié)構(gòu)連接,起到限制鋼連廊水平擺動(dòng)和位移的作用。
根據(jù)預(yù)先通過(guò)計(jì)算的液壓同步提升工況各吊點(diǎn)液壓提升力數(shù)值,在計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)中,對(duì)每臺(tái)液壓提升器的較大提升力進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時(shí),滄州高質(zhì)量液壓頂升裝置液壓提升器自動(dòng)采取溢流卸載,以防止出現(xiàn)各吊點(diǎn)局部應(yīng)力超出設(shè)計(jì)值或提升荷載分布嚴(yán)重不均,造成對(duì)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)設(shè)施的破壞。2、提升過(guò)程的空中停留因費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)從開(kāi)始整體提升至下降就位的過(guò)程需要持續(xù)10個(gè)工作日以上。提升過(guò)程中、剛性腿鉸鏈安裝、剛性腿大接頭對(duì)口/焊接、行走機(jī)構(gòu)安裝就位、整體卸載時(shí),高質(zhì)量液壓頂升裝置廠(chǎng)家費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)需要在空中較長(zhǎng)時(shí)間停留。本工程施工場(chǎng)地空曠,風(fēng)力較大。費(fèi)托反應(yīng)器下段主梁、剛性腿等均為實(shí)腹結(jié)構(gòu),風(fēng)荷載對(duì)提升吊裝過(guò)程影響很大。為確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)提升過(guò)程的 ,并考慮 到高空對(duì)口精度和調(diào)整的需要,在費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)空中停留或吊裝過(guò)程中遇到大風(fēng)天氣時(shí),通過(guò)預(yù)先設(shè)置的大梁防風(fēng)纜風(fēng)繩系統(tǒng)對(duì)費(fèi)托反應(yīng)器下段大梁進(jìn)行空中位置鎖定,起到限制費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)水平擺動(dòng)和微調(diào)的作用
(1)橋梁液壓頂升施工即采用特制的頂推動(dòng)力裝置,推動(dòng)梁體在專(zhuān)用的臨時(shí)設(shè)施、滑動(dòng)裝置上移動(dòng),較后將梁體推移到設(shè)計(jì)預(yù)定的位置。這是頂推較基本的設(shè)想,這當(dāng)中要先梁體頂推、抬高、橫移的動(dòng)力產(chǎn)生動(dòng)力的設(shè)備;梁體是一個(gè)長(zhǎng)、高、寬、重的特大構(gòu)件,要使它動(dòng),高質(zhì)量液壓頂升裝置廠(chǎng)家就需設(shè)多個(gè)支承點(diǎn)來(lái)抬托它,移動(dòng)它,而這些支承 要同步對(duì)梁體進(jìn)行抬托、移動(dòng)才行。因此它有垂直千斤頂,縱向水平千斤頂,橫向水平千斤頂,以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動(dòng)液化控制、操作臺(tái)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。(2)可編程序控制器PLC在多點(diǎn)頂推施工中,多有臺(tái)千斤頂(豎直、水平)要達(dá)到均勻同步運(yùn)行,滄州高質(zhì)量液壓頂升裝置采用自動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行操控,這就是PLC可編程序控制器,它是由液壓系統(tǒng)(泵站液壓千斤頂),檢測(cè)傳感器系統(tǒng)、計(jì)算器控制系統(tǒng)組成,以檢測(cè)梁體的位移值(頂推距離)和力(每個(gè)千斤頂受力的重量)以調(diào)整泵站輸入個(gè)千斤頂?shù)挠蛪褐祦?lái)調(diào)整其頂推速度和位移量使各點(diǎn)頂推點(diǎn)達(dá)到同步推進(jìn),其控制同步頂升的流程。
組合結(jié)構(gòu)橋梁因其合理的結(jié)構(gòu)受力特性,已越來(lái)越多地應(yīng)用于大跨徑橋梁。液壓頂升法施工自1959年在奧地利Ager橋應(yīng)用以來(lái),滄州液壓頂升裝置廠(chǎng)家已在國(guó)內(nèi)外廣泛應(yīng)用且工藝成熟,但對(duì)大跨徑組合結(jié)構(gòu)橋梁液壓頂升施工技術(shù)應(yīng)用較少。組合結(jié)構(gòu)橋梁整體液壓頂升施工,結(jié)構(gòu)受力復(fù)雜,施工控制要求高,因此液壓頂升過(guò)程中需要液壓頂升設(shè)備及液壓頂升工藝滿(mǎn)足以下要求:(1)液壓頂升系統(tǒng)需具有橋梁豎直方向上的頂升、縱橋方向上的水平液壓頂升及橫橋方向上的糾偏調(diào)位等三向姿態(tài)調(diào)整功能,以適應(yīng)梁的變形要求。(2)液壓頂升為自平衡多點(diǎn)液壓頂升工藝,不得給墩身產(chǎn)生過(guò)大液壓頂升反力。(3)液壓頂升時(shí)不能直接在梁底部滑移,只能在設(shè)備內(nèi)部相對(duì)滑動(dòng)。(4)液壓頂升施工可設(shè)置臨時(shí)墩和導(dǎo)梁,結(jié)構(gòu)只允許腹板受力,不得在結(jié)構(gòu)上焊設(shè)臨時(shí)錨固件。(5)液壓頂升裝置需采用模塊化設(shè)計(jì),高質(zhì)量液壓頂升裝置廠(chǎng)家以適應(yīng)不同橋墩尺寸和橋梁的施工。(6)液壓頂升系統(tǒng)同橋墩兩側(cè)頂升和液壓頂升同步精度為4mm,各橋墩頂升和液壓頂升同步精度為5mm。
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