(1)橋梁液壓頂升施工即采用特制的頂推動力裝置，推動梁體在專用的臨時設施、滑動裝置上移動，較后將梁體推移到設計預定的位置。這是頂推較基本的設想，這當中要先梁體頂推、抬高、橫移的動力產生動力的設備；梁體是一個長、高、寬、重的特大構件，要使它動，高質量提升機公司就需設多個支承點來抬托它，移動它，而這些支承 要同步對梁體進行抬托、移動才行。因此它有垂直千斤頂，縱向水平千斤頂，橫向水平千斤頂，以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動液化控制、操作臺和計算機系統(tǒng)。(2)可編程序控制器PLC在多點頂推施工中，多有臺千斤頂(豎直、水平)要達到均勻同步運行，松原高質量提升機采用自動計算機系統(tǒng)進行操控，這就是PLC可編程序控制器，它是由液壓系統(tǒng)(泵站液壓千斤頂)，檢測傳感器系統(tǒng)、計算器控制系統(tǒng)組成，以檢測梁體的位移值(頂推距離)和力(每個千斤頂受力的重量)以調整泵站輸入個千斤頂的油壓值來調整其頂推速度和位移量使各點頂推點達到同步推進，其控制同步頂升的流程。

液壓提升技術中的液壓設備多采用多點集群作業(yè)，各點的同步控制是液壓提升技術的關鍵。對不同的大型構件，同步控制的精度有不同的要求。高質量提升機公司通常柔度較大的構件各點的位置誤差對構件內力的變化不太敏感，對同步精度的要求可低些。而剛度較大的析架結構對同步精度的要求較高，因為各點間的位置誤差引起桿件內力的變化會很大，使應力比難以控制，帶來 隱患，故 嚴格控制同步精度。一般選擇液壓頂升裝置起重能力大于重物重力的1.5倍；液壓頂升設備低高度合適，松原提升機公司為了便于取出，選用液壓頂升裝置的小高度應與重物底部施力處的凈空相適應，起落過程中墊枕木垛支持重物時，液壓頂升裝置的起升高度要大于枕木厚度與枕木垛變形之和。若發(fā)現墊板受壓后不平整、不牢固或液壓頂升裝置有偏斜時，將液壓頂升設備松下，及時處置好后方可繼續(xù)向上頂升。頂升過程中，應隨重物的不時上升及時在其下面鋪墊平安枕木架。

隨著世界石油工業(yè)的迅速增長和對能源需求的不斷增加，原油和成品油的儲備受到了各國的普遍關注，對各類油庫儲備能力的要求也越來越高。金屬儲罐向著大型化發(fā)展的趨勢也越加明顯，液壓提升倒裝法以其提升平穩(wěn)、可靠的施工特點逐漸受到了施工單位的認可，高質量提升機公司如在北京石油分公司某油庫改擴建工程的3個20000m3儲罐施工中使用此項技術，取得了良好的使用效果地完成了此項工程。1倒裝法液壓提升原理將液壓提升裝置(成套設備)均布于儲罐內壁圓周上，先提升罐頂及罐體的上層!一層)壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、松原高質量提升機提升桿組成的提升裝置!液壓提升機)，通過液壓控制系統(tǒng)，使液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體(包括罐頂)向上提升，當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑。千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度!空出下一層板的高度)。

鋼結構連廊整體提升過程中，液壓同步提升速度約4~6m/h；液壓同步滑移速度約10m/h。液壓頂升設備在液壓提升/爬行器啟動直至停止的過程中，松原提升機公司提升/頂推速度的增加和減少由于液壓系統(tǒng)的特性以及計算機程序控制的原因，加速度極小，這為提升過程中主樓混凝土框架結構和鋼連廊結構的增加了保證度。隨著液壓提升裝置支架技術的發(fā)展。對閥的使用性能和閥的使用壽命提出了 高的要求。目前，高質量提升機公司在裝有120目時的過濾器和磁過濾裝置的條件下，用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數，來計量閥的壽命。但實際上室內型式試驗與井下實際工作結果相差很大?，F在許多 的形式實驗，增加了抗污染要求，有的是在乳化液中摻入適當的煤粉，有的是加入機械雜質。為此，需要使用新型的、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封閥。液壓提升裝置在使用時，不能停在傾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑；

液壓裝置系統(tǒng)調試1、系統(tǒng)安裝完成后的調試液壓提升裝置系統(tǒng)安裝完成后，按下列步驟進行調試：(1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是 否有松動，松原提升機公司檢查溢流閥的調壓彈簧處于是 否完全放松狀態(tài)；(2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線的連接是否正確；(3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是 否正確；(4)系統(tǒng)送電，檢查液壓泵主軸轉動方向是否正確；(5)在泵站不啟動的情況下，手動操作控制柜中相應按鈕，檢查電磁閥和截止閥的動作是 否正常，截止閥編號和液壓提升器編號是 否對應；液壓提升設備(6)檢查傳感器(行程傳感器，位移傳感)。高質量提升機公司按動各臺液壓提升行程傳感器的2L，2L-，L+，L-，使控制柜中相應的信號燈發(fā)訊 。提升前的檢查液壓提升前檢查以下項目：(D啟動泵站，調節(jié)的壓力(5Mpa左右)；(2)伸縮提升油缸，檢查A腔、B腔的油管連接是否正確；(3)檢查截止閥能否截止對應的油缸；(4)檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應油缸的伸縮速度。