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1、機(jī)械液壓和電路控制部分的技術(shù)支持(1)頂升液壓控制部分做 改動(dòng),添加同步閥控制單臺(tái)立柱兩只千斤頂?shù)耐叫浴?2)頂升油路上增加電磁換向閥,通過控制柜控制液壓頂升機(jī)構(gòu),寧夏高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備將4臺(tái)立柱線路串聯(lián)形成回路,回路終端確定一臺(tái)為主控制柜,連線到終端盒,使用串口轉(zhuǎn)換器 終實(shí)現(xiàn)與電腦控制部分聯(lián)機(jī)。在每個(gè)控制柜還加裝了控制手柄,以便頂升過程結(jié)構(gòu)部分的轉(zhuǎn)換。寧夏高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備每臺(tái)千斤頂上安裝一臺(tái)WEP90-2000-R-F拉繩位移傳感器,感應(yīng)每臺(tái)千斤頂位移量。2、同步控制系統(tǒng)通過對(duì)自升門式液壓提升系統(tǒng)工況進(jìn)行分析,采用mCGS組態(tài)軟件對(duì)主控窗口、命令窗口及運(yùn)行策略設(shè)置工作平臺(tái),然后對(duì)實(shí)施數(shù)據(jù)完成編程控制,實(shí)現(xiàn)同步控制系統(tǒng),同步控制系統(tǒng)由 計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸系統(tǒng)、頂升控制柜、位移傳感器組成,終指令由計(jì)算機(jī)控制。計(jì)算機(jī)頂升系統(tǒng)的操作界面由3個(gè)窗口組成:同步窗口、微調(diào)窗口和輸入窗口。下面,我們對(duì)頂升系統(tǒng)的技術(shù)控制和主要事項(xiàng)做簡要說明。
液壓提升機(jī)械液壓頂升電動(dòng)機(jī)起動(dòng)、停止由生產(chǎn)值班人員操作。正常情況下,高壓電機(jī)的起動(dòng)、調(diào)速油泵的起動(dòng)、直流油泵的起停,應(yīng)事先通知電氣值班人員,以便監(jiān)視電壓及光字牌。機(jī)械值班人員在沒有 電氣值班人員送電完畢的通知以前,嚴(yán)禁操作電動(dòng)機(jī)起動(dòng)設(shè)備。電動(dòng)機(jī)停送電聯(lián)系,由生產(chǎn)車間與電氣車間進(jìn)行,并認(rèn)真執(zhí)行停送電聯(lián)系制度。起動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí),機(jī)械值班人員應(yīng)根據(jù)電流表或轉(zhuǎn)速聲音,監(jiān)視起動(dòng)過程,高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備廠家發(fā)現(xiàn)異常認(rèn)即停止運(yùn)行。電動(dòng)機(jī)起動(dòng)電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回時(shí)(表卡澀除外),應(yīng)認(rèn)即停止其運(yùn)行,未查明原因不準(zhǔn)再次起動(dòng)。一次起動(dòng)跳閘,要對(duì)電動(dòng)機(jī)及所屬機(jī)械部分進(jìn)行檢查,并測(cè)量電動(dòng)機(jī)絕緣,確認(rèn)良好后在專人監(jiān)護(hù)下起動(dòng),如出現(xiàn)異常現(xiàn)象,寧夏高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備則應(yīng)認(rèn)即按事故按鈕停機(jī),通知有關(guān)人員檢查。液壓頂升設(shè)備電動(dòng)機(jī)原則上不允許帶負(fù)荷起動(dòng),特殊情況除外。
1、液壓提升過程的提升力控制根據(jù)預(yù)先通過計(jì)算 的液壓頂升工況各吊點(diǎn)液壓提升力數(shù)值,在計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)中,對(duì)每臺(tái)液壓提升器的較大提升力進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時(shí),液壓提升器自動(dòng)采取溢流卸載,以防止出現(xiàn)各吊點(diǎn)局部應(yīng)力超出設(shè)計(jì)值或提升荷載分布嚴(yán)重不均,寧夏高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備造成對(duì)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)設(shè)施的破壞。2、提升過程的空中停留因鋼連廊整體提升高度達(dá)到92m,單個(gè)鋼連廊提升過程約需要1~2個(gè)工作日。提升過程中及高空對(duì)接時(shí),鋼連廊需要在空中停留。液壓同步提升器在設(shè)計(jì)中設(shè)置了 機(jī)械和液壓自鎖裝置,保證了鋼連廊在吊裝過程中能夠長時(shí)間的在空中停留。本工程地處錢塘江畔,高空風(fēng)力較大。高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備廠家雖然鋼連廊屬于鏤空結(jié)構(gòu),風(fēng)荷載對(duì)提升吊裝過程影響較小,但為確保鋼連廊提升過程的 ,并考慮到高空對(duì)口精度的需要,在鋼連廊空中提留時(shí),通過導(dǎo)鏈將連廊四角于主樓框架結(jié)構(gòu)連接,起到限制鋼連廊水平擺動(dòng)和位移的作用。
1)為確保混凝土質(zhì)量,寧夏高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備廠家工藝體系提升結(jié)構(gòu)與模板相脫離,提升結(jié)構(gòu)采用一次提升到位,一次性澆注混凝土,混凝土在靜態(tài)下凝固并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度增長到脫模時(shí),再脫開模板并進(jìn)入第三個(gè)循環(huán)施工。2)為了便于綁扎鋼筋,模板支模和拆除,在筒壁內(nèi)外設(shè)立內(nèi)外操作架。3)支承方式:高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備廠家采用滑模工藝中以支承桿為著力點(diǎn)來支承整個(gè)工藝體系結(jié)構(gòu),但該工藝中采用中48X3.5mm Q235鋼管作為支承桿,提升時(shí)混凝土強(qiáng)度比滑模施工出模強(qiáng)度高,因此支承桿承載能力比滑模施工要高數(shù)倍,此外,由于提升結(jié)構(gòu)與模板系統(tǒng)相脫離,不存在摩擦力,因此提升荷載減小,故工藝體系施工可以充分保證,比滑模工藝大大提高。4)提升機(jī)構(gòu):采用大噸位千斤頂和油泵,工作可靠,操作方便。5)模板系統(tǒng):采用三層模板通過對(duì)拉螺栓和圍圈自成單獨(dú)體系,提升時(shí)模板系統(tǒng)與提升結(jié)構(gòu)部分相脫離固定不動(dòng)。6)在煙囪內(nèi)操作架下部設(shè)砌磚平臺(tái),使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與筒壁同步施工,可縮短煙囪施工總工期。 7)利用操作平臺(tái)上小把桿和外操作架,可同步安裝煙囪爬梯和信號(hào)平臺(tái)。
液壓頂升設(shè)備索具系掛設(shè)備吊耳并預(yù)緊,保證主吊機(jī)索具鉛垂;溜尾吊車行至吊裝站位處,系掛溜尾索具并預(yù)緊,保證吊車跑繩鉛垂。液壓提升裝置提升(提升速度5~6m/h),溜尾吊車緩慢起繩,高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備廠家將費(fèi)托反應(yīng)器下段水平抬離鞍座100mm,停止起繩,檢查吊裝系統(tǒng)包括液壓提升裝置、溜尾吊車、站位點(diǎn)、索具、設(shè)備等各部位受力情況。檢查合格后,液壓提升裝置提升,溜尾吊車緩慢向前走車,溜尾吊車根據(jù)實(shí)際情況不連續(xù)落(起)鉤,費(fèi)托反應(yīng)器下段緩慢直立。液壓提升裝置停止提升,溜尾吊車停止走車,摘除溜尾索具。找準(zhǔn)方位后,液壓提升裝置緩慢回落提升機(jī)構(gòu),寧夏高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備使設(shè)備平穩(wěn)落到基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè),沉降滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行設(shè)備垂直度測(cè)量,若垂直度不滿足要求,用液壓提升裝置將設(shè)備吊起,調(diào)整墊鐵直至垂直度滿足要求。把緊地腳螺栓,摘除主吊機(jī)索具。滿足費(fèi)托反應(yīng)器下段整體提升液壓提升力的要求,盡量使每臺(tái)液壓設(shè)備受載均勻;盡量保證每臺(tái)液壓泵站驅(qū)動(dòng)的液壓設(shè)備數(shù)量相等,提高液壓泵站利用率;
①人員配置。起梁時(shí)要求配置一個(gè)協(xié)調(diào)指揮班子,以控制技術(shù)和。②施工 管理。要制定 操作制度及生產(chǎn)措施,設(shè)置專門員對(duì)各個(gè)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行專門細(xì)致的檢查,并對(duì)所有的施工人員進(jìn)行 教育,對(duì)參與操作的人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。具體措施如下:寧夏大型橋梁頂升設(shè)備廠家貫徹落實(shí)行之的管理制度,確保施工。技術(shù)交底的同時(shí)要有交底,詳細(xì)講解施工順序,工藝流程,注意事項(xiàng),關(guān)鍵部位的操作要領(lǐng)等。高質(zhì)量大型橋梁頂升設(shè)備廠家加強(qiáng)施工機(jī)械管理,待修機(jī)械和備用機(jī)械要安排專人管理,專用機(jī)械和運(yùn)輸機(jī)具的管理 要落實(shí)到人。施工班組、施工隊(duì)要根據(jù)每個(gè)階段施工的不同情況制訂切實(shí)可行的 措施執(zhí)行。在重要的施工點(diǎn)如項(xiàng)目經(jīng)理部、材料倉庫特別是危險(xiǎn)品倉庫等要設(shè)專職看守人員和圍墻。所有施工設(shè)備和機(jī)具在使用前 由專職人員負(fù)責(zé)檢查,通過后方可使用。夜間施工要有良好的照明設(shè)施。
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