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液壓提升設(shè)備
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福建專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司

2020-10-06
福建專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司

液壓頂升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)的爬升施工,采用 液壓頂升裝置與不同的配件組合,可適用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。由于該千斤頂?shù)纳?、下卡頭具有交替卡緊支承桿的特性,爬升高度不受限制。將它倒置后就可用于重物的提升施工。專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司液壓提升技術(shù)的拓展。水塔、水柜的液壓提升施工采用液壓提升裝置與不同的配件組合,液壓提升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)爬升施工.可適用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)液壓提升施工。對(duì)一種液壓提升設(shè)備材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的,因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。 壓力的高低,福建大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短,對(duì)液壓提升設(shè)備損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高,其它的因素對(duì)液壓提升設(shè)備的性能影響越大.

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為了使頂升加固技術(shù)的施工質(zhì)量 保障在項(xiàng)目的組織及管理中應(yīng)對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行關(guān)注:(1)頂升的控制。在頂升之前應(yīng)對(duì)橋上交通進(jìn)行臨時(shí)封閉對(duì)過橋車輛實(shí)施引導(dǎo),使其能夠與周邊路網(wǎng)的分流狀態(tài)進(jìn)行引導(dǎo)。福建專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置運(yùn)用百分表的安裝促使地基下沉量及千斤頂?shù)捻斏? 測(cè)量促使頂升位移量與千斤頂頂升量相等,半分表讀數(shù)主要對(duì)地基下沉系統(tǒng)的百分表的讀數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。在平衡梁上對(duì)裝好的壓力表的千斤頂進(jìn)行設(shè)置捉使每個(gè)千斤頂在每次的頂升高度保持在0.5mm即可,且持荷時(shí)間為2分鐘。專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司運(yùn)用人員對(duì)千斤頂進(jìn)行指揮,在頂升之前,總指揮應(yīng)對(duì)各 人員實(shí)施技術(shù)交底工作要求 人員對(duì)總指揮達(dá)到服從的效果。在正式提升施工之前,應(yīng)進(jìn)行頂升施工的演練使其百分表及油壓表達(dá)到良好狀態(tài)進(jìn)一步將施工準(zhǔn)備的工作 落實(shí)。(2)頂升位移觀測(cè)。通過對(duì)地基下沉系統(tǒng)百分表和測(cè)千斤頂頂升量系統(tǒng)的百分表進(jìn)行觀測(cè)。

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液壓提升設(shè)備可以分別安裝、就位。當(dāng)所有油路全部接通后,讓千斤頂處于松卡狀態(tài),先進(jìn)行全過程試驗(yàn)2}3次!不加壓),然后再進(jìn)行額定油壓試驗(yàn),觀察各油路系統(tǒng)有無泄漏等異?,F(xiàn)象,同時(shí)檢查液壓控制柜工作是否正常。接著進(jìn)行空載試驗(yàn),檢查千斤頂?shù)耐鶑?fù)運(yùn)動(dòng)、提升桿的步進(jìn)動(dòng)作及斷卡頭的卡緊性能是否可靠。發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)作調(diào)整。 正常后,就可將提升架底板與罐底板焊牢。至此,液壓提升設(shè)備的安裝、就位即完成。專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司當(dāng)拱頂罐的 層壁板縱向焊縫焊接完成后,提升工作就可以進(jìn)行了。 平穩(wěn)垂直固定,并用兩根余引技二撐桿加固, 時(shí)可增加一根聯(lián)到 的徑向水平拉繩(鋼絲繩),福建專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司使所有提升架呈輻射形聯(lián)接。這樣布置方式既可使單個(gè)提升架有足夠的剛度,又使所有提升架形成封閉系統(tǒng),充分保證提升系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

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1)為確?;炷临|(zhì)量,福建專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司工藝體系提升結(jié)構(gòu)與模板相脫離,提升結(jié)構(gòu)采用一次提升到位,一次性澆注混凝土,混凝土在靜態(tài)下凝固并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度增長(zhǎng)到脫模時(shí),再脫開模板并進(jìn)入第三個(gè)循環(huán)施工。2)為了便于綁扎鋼筋,模板支模和拆除,在筒壁內(nèi)外設(shè)立內(nèi)外操作架。3)支承方式:專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司采用滑模工藝中以支承桿為著力點(diǎn)來支承整個(gè)工藝體系結(jié)構(gòu),但該工藝中采用中48X3.5mm Q235鋼管作為支承桿,提升時(shí)混凝土強(qiáng)度比滑模施工出模強(qiáng)度高,因此支承桿承載能力比滑模施工要高數(shù)倍,此外,由于提升結(jié)構(gòu)與模板系統(tǒng)相脫離,不存在摩擦力,因此提升荷載減小,故工藝體系施工可以充分保證,比滑模工藝大大提高。4)提升機(jī)構(gòu):采用大噸位千斤頂和油泵,工作可靠,操作方便。5)模板系統(tǒng):采用三層模板通過對(duì)拉螺栓和圍圈自成單獨(dú)體系,提升時(shí)模板系統(tǒng)與提升結(jié)構(gòu)部分相脫離固定不動(dòng)。6)在煙囪內(nèi)操作架下部設(shè)砌磚平臺(tái),使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與筒壁同步施工,可縮短煙囪施工總工期。 7)利用操作平臺(tái)上小把桿和外操作架,可同步安裝煙囪爬梯和信號(hào)平臺(tái)。

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