1、機(jī)械液壓和電路控制部分的技術(shù)支持(1)頂升液壓控制部分做 改動(dòng)，添加同步閥控制單臺(tái)立柱兩只千斤頂?shù)耐叫浴?2)頂升油路上增加電磁換向閥，通過控制柜控制液壓頂升機(jī)構(gòu)，黑龍江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置將4臺(tái)立柱線路串聯(lián)形成回路，回路終端確定一臺(tái)為主控制柜，連線到終端盒，使用串口轉(zhuǎn)換器 終實(shí)現(xiàn)與電腦控制部分聯(lián)機(jī)。在每個(gè)控制柜還加裝了控制手柄，以便頂升過程結(jié)構(gòu)部分的轉(zhuǎn)換。黑龍江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置每臺(tái)千斤頂上安裝一臺(tái)WEP90-2000-R-F拉繩位移傳感器，感應(yīng)每臺(tái)千斤頂位移量。2、同步控制系統(tǒng)通過對(duì)自升門式液壓提升系統(tǒng)工況進(jìn)行分析，采用mCGS組態(tài)軟件對(duì)主控窗口、命令窗口及運(yùn)行策略設(shè)置工作平臺(tái)，然后對(duì)實(shí)施數(shù)據(jù)完成編程控制，實(shí)現(xiàn)同步控制系統(tǒng)，同步控制系統(tǒng)由 計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸系統(tǒng)、頂升控制柜、位移傳感器組成，終指令由計(jì)算機(jī)控制。計(jì)算機(jī)頂升系統(tǒng)的操作界面由3個(gè)窗口組成：同步窗口、微調(diào)窗口和輸入窗口。下面，我們對(duì)頂升系統(tǒng)的技術(shù)控制和主要事項(xiàng)做簡(jiǎn)要說明。

1)準(zhǔn)備工作：設(shè)備全部組裝好后，檢查所有緊固件是否擰緊，懸索拉桿是否調(diào)整均勻，卷?yè)P(yáng)機(jī)地錨是否牢固，電器通信設(shè)備是否正常。2)完成以上準(zhǔn)備工作后，開動(dòng)油泵將整個(gè)操作平臺(tái)及提升結(jié)構(gòu)提升一個(gè)行程(1.5m)，然后拆除煙囪內(nèi)部安裝用的腳手架。3)在煙囪內(nèi)部位置搭設(shè)腳手架，優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司固定一標(biāo)尺(方料)用于測(cè)量平臺(tái)下沉量，并記下初始位置。4)測(cè)量平臺(tái)的下沉量：按上述加載方法和程序進(jìn)行加載，分別測(cè)得平臺(tái)下沉量；5)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)試驗(yàn)：操作平臺(tái)加載100%完成后，黑龍江大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司兩個(gè)吊籠同時(shí)加載1.3 t。6)開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引電籠在士0.00 m及操作平臺(tái)上井架內(nèi)運(yùn)行3次，檢查垂直系統(tǒng)所有構(gòu)件是否有變形，并測(cè)量平臺(tái)下沉量h；7)上、下限位開關(guān)的檢查：開動(dòng)卷?yè)P(yáng)牽引吊籠上、下運(yùn)動(dòng)，檢查其在上、下限位開關(guān)位置是否能自動(dòng)斷電而使吊籠停止動(dòng)行，試驗(yàn)3次。8)卷?yè)P(yáng)機(jī)的制動(dòng)性能，開動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引吊籠上、下運(yùn)行，在下降過程中突然制動(dòng)，觀察各部件是否有異常變形和吊籠滑引距離，試驗(yàn)3次。

為確保液壓提升裝置電動(dòng)機(jī)始終能正常健康運(yùn)行，除依照流程正確應(yīng)用外，還應(yīng)注重在改接段中做好監(jiān)控測(cè)試以及維護(hù)管理，定期做好保養(yǎng)。間隔時(shí)間可依照電動(dòng)機(jī)的種類、應(yīng)用環(huán)境來衡量，具體的項(xiàng)目包括，首先應(yīng)清理電動(dòng)機(jī)灰塵，倘若應(yīng)用環(huán)境存在較多的灰塵，則應(yīng)做到每天進(jìn)行一次的清掃。另外，優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司應(yīng)定期做好接線板各個(gè)連接螺絲的狀態(tài)檢驗(yàn)，判定其是否出現(xiàn)燒傷或是松動(dòng)現(xiàn)象。再者，應(yīng)定期檢驗(yàn)電動(dòng)機(jī)絕緣電阻，倘若應(yīng)用環(huán)境較為潮濕則應(yīng)提高測(cè)量分析的頻率。黑龍江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置可定期選擇用煤油進(jìn)行軸承的清理并換好新油，該過程之中應(yīng)確保不裝得過滿，通常應(yīng)是油腔體積的一半或是1/3，不然會(huì)較易發(fā)熱或是發(fā)生甩出現(xiàn)象。加油應(yīng)從一個(gè)方向開始，可以將沒清洗 的雜質(zhì)，由另一方向 地?cái)D出來。同時(shí)應(yīng)定期核查啟動(dòng)裝置，分析觸頭或是接線是否存在氧化或是燒傷的現(xiàn)象，接觸有否良好。

液壓頂升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)的爬升施工，采用 液壓頂升裝置與不同的配件組合，可適用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。由于該千斤頂?shù)纳?、下卡頭具有交替卡緊支承桿的特性，爬升高度不受限制。將它倒置后就可用于重物的提升施工。優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司液壓提升技術(shù)的拓展。水塔、水柜的液壓提升施工采用液壓提升裝置與不同的配件組合，液壓提升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)爬升施工.可適用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)液壓提升施工。對(duì)一種液壓提升設(shè)備材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的，因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。 壓力的高低，黑龍江大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短，對(duì)液壓提升設(shè)備損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對(duì)液壓提升設(shè)備的性能影響越大.

國(guó)內(nèi)對(duì)鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動(dòng)升模、滑框倒模3種施工工藝。對(duì)比和分析發(fā)現(xiàn)造成兩種工藝技術(shù)性能差異的主要原因在于：1)體系結(jié)構(gòu)支承方式不同，滑模支承在己埋入混凝土中的支承桿上，而升模結(jié)構(gòu)支承在己凝固混凝土上，兩者對(duì)混凝土強(qiáng)度有要求，但前者要求低，黑龍江優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司后者要求混凝土強(qiáng)度高，因而決定了施工 的可靠性強(qiáng)度和施工速度快慢。2)在提升過程中模板與混凝土是否接觸：滑模工藝中內(nèi)外模與混凝土夾持，在提升過程中，存在摩擦力，且混凝土處在初凝狀態(tài)，所以混凝土易被拉裂，施工質(zhì)量難以保證；而升模工藝在提升過程中，優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司模板與混凝土是脫離的，故混凝土凝固成型不受任何影響，混凝土施工質(zhì)量好。3)提升機(jī)構(gòu)的不同：滑模工藝中采用液壓油泵和千斤頂，操作簡(jiǎn)便、故障率低；升模工藝中采用絲桿傳動(dòng)，施工環(huán)境差、故障率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

1、施工前對(duì)千斤頂進(jìn)行檢查、保養(yǎng)、液壓部分無漏油，卡頭性能良好，整機(jī)處于完好狀態(tài)。2、在插入提升桿時(shí)，將千斤頂處于松卡位置（即上、下卡頭的松卡螺母上旋到位）時(shí)進(jìn)行。此時(shí)要注意提升桿要與千斤頂基本同心。待正式工作時(shí)才將上、下卡頭復(fù)位，使頂處于工作狀態(tài)。3、優(yōu)質(zhì)大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司在連接液壓膠管時(shí)，嚴(yán)禁泥水帶入，以免損壞千斤頂。4、工作時(shí)不準(zhǔn)超壓（超負(fù)荷）工作。5、液壓頂升裝置在拔桿時(shí)，可采用人工的方法進(jìn)行，先讓千斤頂處于提升狀態(tài)，但不能比提升時(shí)的油壓高，即比提升時(shí)調(diào)低油壓，這時(shí)再松開下卡尖；當(dāng)千斤頂回程后，油壓在5-6MPa時(shí)，再松開上卡頭，提升桿就拔出來了。6、黑龍江大型鋼結(jié)構(gòu)屋架頂升裝置公司本千斤頂使用的液壓油，根據(jù)環(huán)境溫度的實(shí)際情況，決定采用N32#普通液壓油或抗磨液壓油，不允許不同牌號(hào)的液壓油混用。7、一個(gè)工程完后對(duì)千斤頂要注意及時(shí)清洗和保養(yǎng)。尤其要 卡塊齒部的附著物，齒部磨損嚴(yán)重的要 換。替換下來的千斤頂要及時(shí)。