為了使頂升加固技術(shù)的施工質(zhì)量 保障在項(xiàng)目的組織及管理中應(yīng)對(duì)以下幾點(diǎn)進(jìn)行關(guān)注：(1)頂升的控制。在頂升之前應(yīng)對(duì)橋上交通進(jìn)行臨時(shí)封閉對(duì)過(guò)橋車輛實(shí)施引導(dǎo)，使其能夠與周邊路網(wǎng)的分流狀態(tài)進(jìn)行引導(dǎo)。錦州專業(yè)液壓同步頂升裝置運(yùn)用百分表的安裝促使地基下沉量及千斤頂?shù)捻斏? 測(cè)量促使頂升位移量與千斤頂頂升量相等，半分表讀數(shù)主要對(duì)地基下沉系統(tǒng)的百分表的讀數(shù)進(jìn)行檢測(cè)。在平衡梁上對(duì)裝好的壓力表的千斤頂進(jìn)行設(shè)置捉使每個(gè)千斤頂在每次的頂升高度保持在0.5mm即可，且持荷時(shí)間為2分鐘。專業(yè)液壓同步頂升裝置公司運(yùn)用人員對(duì)千斤頂進(jìn)行指揮，在頂升之前，總指揮應(yīng)對(duì)各 人員實(shí)施技術(shù)交底工作要求 人員對(duì)總指揮達(dá)到服從的效果。在正式提升施工之前，應(yīng)進(jìn)行頂升施工的演練使其百分表及油壓表達(dá)到良好狀態(tài)進(jìn)一步將施工準(zhǔn)備的工作 落實(shí)。(2)頂升位移觀測(cè)。通過(guò)對(duì)地基下沉系統(tǒng)百分表和測(cè)千斤頂頂升量系統(tǒng)的百分表進(jìn)行觀測(cè)。

液壓提升機(jī)載荷計(jì)算儲(chǔ)罐主體的安裝方法采用液壓提升倒裝法施工，選用即160型液壓提升機(jī)，單臺(tái)液壓千斤頂?shù)念~定提升力為160kN。2施工機(jī)械配備液壓提升成套設(shè)備包括：液壓提升機(jī)、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。現(xiàn)場(chǎng)設(shè)預(yù)制場(chǎng)：龍門吊，錦州專業(yè)液壓同步頂升裝置用于壁板預(yù)制，壁板下料采用C型自動(dòng)切割機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)卷板滾弧采用適應(yīng)罐壁板的卷板機(jī)。罐壁板組對(duì)采用16t汽車吊車和6t叉車圍板。3脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機(jī)措工具，依據(jù)罐壁內(nèi)徑分段制作，其結(jié)構(gòu)尺寸和選用材料應(yīng)符合頂升較大載荷以及運(yùn)輸條件。各段用螺栓聯(lián)結(jié)成幾大段，各個(gè)大段之間用機(jī)械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個(gè)脹圈緊貼在罐壁內(nèi)。專業(yè)液壓同步頂升裝置公司脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動(dòng)托架兩側(cè)。10000m3罐可預(yù)制12段，用6個(gè)手壓千斤頂。脹圈用兩根槽鋼對(duì)扣加綴板聯(lián)結(jié)而成。20000m3罐可預(yù)制18段，用9個(gè)手壓千斤頂。脹圈用兩根槽鋼對(duì)扣加綴板聯(lián)結(jié)而成。

施工平臺(tái)采用多個(gè)支點(diǎn)支承附著于核心筒剪力墻上，每個(gè)支點(diǎn)處布置一個(gè)長(zhǎng)行程重載頂升液壓缸。所有液壓缸行程和總輸出力將施工平臺(tái)及其附屬設(shè)備、設(shè)施整體頂升至少1個(gè)結(jié)構(gòu)層高度，頂升速度約lmm/s，各液壓缸行程差異宜<5mm。錦州專業(yè)液壓同步頂升裝置液壓頂升系統(tǒng)組成主要包括：頂升液壓缸、液壓泵站以及電液控制系統(tǒng)。液壓缸提供施工平臺(tái)整體頂升所需的位移和頂推力；液壓泵站是將電能轉(zhuǎn)換為液壓能的換能裝置，為頂升液壓缸提供流量和壓力；專業(yè)液壓同步頂升裝置公司電液控制系統(tǒng)將控制指令轉(zhuǎn)換為相應(yīng)電、液元器件的動(dòng)作，并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓頂升系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù)，主要由操作臺(tái)、PLC控制器(包含I/U模塊)、各類傳感器和繼電器組成。施工平臺(tái)頂升時(shí)，全部支點(diǎn)上支承架(或上支承箱梁)與剪力墻脫離，各頂升液壓缸活塞桿保持同步勻速向上伸出直至達(dá)到指定高度后回落就位。目前應(yīng)用 廣泛的液壓比例同步頂升系統(tǒng)，一般采用一套恒壓源泵站為多個(gè)液壓缸提供動(dòng)力，每個(gè)液壓缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向和速度通過(guò)獨(dú)立的比例換向閥控制。

提升過(guò)程的應(yīng)急措施1)突然停電故障各泵源控制閥自動(dòng)關(guān)閉，液壓提升器液壓鎖自動(dòng)鎖緊，各上下錨及 錨處于自鎖狀態(tài)；停電后恢復(fù)供電，錦州專業(yè)液壓同步頂升裝置系統(tǒng)將自動(dòng)處于 停止?fàn)顟B(tài)。2)液壓油管突然爆裂故障液壓提升器液壓鎖自動(dòng)鎖緊，液壓提升器不致下沉，各上下錨及 錨處于自鎖狀態(tài)； 換爆裂油管。3)液壓提升器故障在短時(shí)檢修無(wú)效情況下，人工鎖緊液壓提升器 錨，縮缸將提升載荷轉(zhuǎn)移到 錨上，經(jīng)確認(rèn)后松開(kāi)液壓提升器上下錨， 換液壓提升器本體。4)鋼絞線斷絲故障卸去斷絲鋼絞線的液壓提升器上錨片，以正常方式同步提升，使該斷絲鋼絞線卸載，去除該鋼絞線，專業(yè)液壓同步頂升裝置公司重穿新鋼絞線，裝上拆除的上錨片，并張拉至與其它鋼絞線張力大致相同。5)液壓泵源故障通常的漏油故障能夠及時(shí)解決。只有在短時(shí)檢修無(wú)效情況下，換整臺(tái)泵源。6)傳感器故障在短時(shí)檢修無(wú)效情況下，換傳感器。7)控制系統(tǒng)故障應(yīng)準(zhǔn)確判斷故障點(diǎn)，在短時(shí)檢修無(wú)效情況下，換系統(tǒng)零件、部件乃至整套系統(tǒng)。

1、機(jī)械液壓和電路控制部分的技術(shù)支持(1)頂升液壓控制部分做 改動(dòng)，添加同步閥控制單臺(tái)立柱兩只千斤頂?shù)耐叫浴?2)頂升油路上增加電磁換向閥，通過(guò)控制柜控制液壓頂升機(jī)構(gòu)，錦州專業(yè)液壓同步頂升裝置將4臺(tái)立柱線路串聯(lián)形成回路，回路終端確定一臺(tái)為主控制柜，連線到終端盒，使用串口轉(zhuǎn)換器 終實(shí)現(xiàn)與電腦控制部分聯(lián)機(jī)。在每個(gè)控制柜還加裝了控制手柄，以便頂升過(guò)程結(jié)構(gòu)部分的轉(zhuǎn)換。錦州專業(yè)液壓同步頂升裝置每臺(tái)千斤頂上安裝一臺(tái)WEP90-2000-R-F拉繩位移傳感器，感應(yīng)每臺(tái)千斤頂位移量。2、同步控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)自升門式液壓提升系統(tǒng)工況進(jìn)行分析，采用mCGS組態(tài)軟件對(duì)主控窗口、命令窗口及運(yùn)行策略設(shè)置工作平臺(tái)，然后對(duì)實(shí)施數(shù)據(jù)完成編程控制，實(shí)現(xiàn)同步控制系統(tǒng)，同步控制系統(tǒng)由 計(jì)算機(jī)、數(shù)據(jù)信號(hào)傳輸系統(tǒng)、頂升控制柜、位移傳感器組成，終指令由計(jì)算機(jī)控制。計(jì)算機(jī)頂升系統(tǒng)的操作界面由3個(gè)窗口組成：同步窗口、微調(diào)窗口和輸入窗口。下面，我們對(duì)頂升系統(tǒng)的技術(shù)控制和主要事項(xiàng)做簡(jiǎn)要說(shuō)明。

液壓提升系統(tǒng)的基本構(gòu)建由液壓泵站、承重系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等幾個(gè)部分組成。以液壓泵站作為整個(gè)系統(tǒng)的動(dòng)力，將集群的千斤頂作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，鋼絞線懸掛作為系統(tǒng)的承重方法，液壓頂升設(shè)備工作原理是通過(guò)千斤頂?shù)纳舷聤A持器之間的交替運(yùn)動(dòng)以及千斤頂活塞和油缸之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)共同作用，將施工使用的水泥等原料及器械提升或下降，以此來(lái)滿足施工的需要。因?yàn)槭┕ぶ行枰徇\(yùn)的物體重量較大，專業(yè)液壓同步頂升裝置公司單個(gè)的千斤頂不能提供搬運(yùn)所需的動(dòng)力，所以在液壓升降系統(tǒng)中常使用多臺(tái)千斤頂協(xié)同工作，以保障足夠的動(dòng)力，滿足施工的需求。多臺(tái)千斤頂工作作業(yè)，由于各千斤頂之間存在 的差異性，錦州專業(yè)液壓同步頂升裝置這就給操作控制帶來(lái)了新的技術(shù)難題。施工中 確保各千斤頂?shù)膮f(xié)調(diào)運(yùn)作，尤其是在開(kāi)始和停止運(yùn)行時(shí)要確保一致性，還要確保在使用過(guò)程中做好設(shè)備空中運(yùn)動(dòng)姿態(tài)的控制，這就對(duì)控制系統(tǒng)提出了特有的需求，為液壓提升系統(tǒng)的 指明了方向。