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液壓提升設(shè)備
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固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家

2020-09-07
固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家

液壓裝置系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)安裝完成后的調(diào)試液壓提升裝置系統(tǒng)安裝完成后,按下列步驟進(jìn)行調(diào)試:(1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是 否有松動(dòng),固安液壓頂升設(shè)備廠家檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是 否完全放松狀態(tài);(2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線(xiàn)的連接是否正確;(3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是 否正確;(4)系統(tǒng)送電,檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確;(5)在泵站不啟動(dòng)的情況下,手動(dòng)操作控制柜中相應(yīng)按鈕,檢查電磁閥和截止閥的動(dòng)作是 否正常,截止閥編號(hào)和液壓提升器編號(hào)是 否對(duì)應(yīng);液壓提升設(shè)備(6)檢查傳感器(行程傳感器,位移傳感)。優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家按動(dòng)各臺(tái)液壓提升行程傳感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相應(yīng)的信號(hào)燈發(fā)訊 。提升前的檢查液壓提升前檢查以下項(xiàng)目:(D啟動(dòng)泵站,調(diào)節(jié)的壓力(5Mpa左右);(2)伸縮提升油缸,檢查A腔、B腔的油管連接是否正確;(3)檢查截止閥能否截止對(duì)應(yīng)的油缸;(4)檢查比例閥在電流變化時(shí)能否加快或減慢對(duì)應(yīng)油缸的伸縮速度。

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國(guó)內(nèi)對(duì)鋼筋混凝土煙囪施工技術(shù)主要有液壓滑模、電動(dòng)升模、滑框倒模3種施工工藝。對(duì)比和分析發(fā)現(xiàn)造成兩種工藝技術(shù)性能差異的主要原因在于:1)體系結(jié)構(gòu)支承方式不同,滑模支承在己埋入混凝土中的支承桿上,而升模結(jié)構(gòu)支承在己凝固混凝土上,兩者對(duì)混凝土強(qiáng)度有要求,但前者要求低,固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家后者要求混凝土強(qiáng)度高,因而決定了施工 的可靠性強(qiáng)度和施工速度快慢。2)在提升過(guò)程中模板與混凝土是否接觸:滑模工藝中內(nèi)外模與混凝土夾持,在提升過(guò)程中,存在摩擦力,且混凝土處在初凝狀態(tài),所以混凝土易被拉裂,施工質(zhì)量難以保證;而升模工藝在提升過(guò)程中,優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家模板與混凝土是脫離的,故混凝土凝固成型不受任何影響,混凝土施工質(zhì)量好。3)提升機(jī)構(gòu)的不同:滑模工藝中采用液壓油泵和千斤頂,操作簡(jiǎn)便、故障率低;升模工藝中采用絲桿傳動(dòng),施工環(huán)境差、故障率高、勞動(dòng)強(qiáng)度大。

固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家

1、固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家總體布置原則1)滿(mǎn)足費(fèi)托反應(yīng)器下段整體提升液壓提升力的要求,盡量使每臺(tái)液壓設(shè)備受載均勻;2)盡量保證每臺(tái)液壓泵站驅(qū)動(dòng)的液壓設(shè)備數(shù)量相等,提高液壓泵站利用率;液壓頂升設(shè)備3)在總體布置時(shí),要認(rèn)真考慮 系統(tǒng)的 性和可靠性,降低工程風(fēng)險(xiǎn)。2、提升泵源系統(tǒng)配置本工程中吊點(diǎn)間距大、液壓提升器較為集中,考慮 到提升控制策略和就近原則,泵源系統(tǒng)配置如下:1)在每個(gè)提升塔架吊點(diǎn)處配置2套TJDV-30型液壓泵源系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家每4臺(tái)YS-SJ-400型液壓提升器與1套液壓泵源系統(tǒng)連接。2)纜風(fēng)繩張拉用液壓提升器只在初始張拉和提升塔架拆除之前需要液壓提升器動(dòng)作,故考慮 兼用提升主吊點(diǎn)的液壓泵源系統(tǒng)。如上,整個(gè)工程共配置2套TJDV-30型液壓泵源系統(tǒng)。

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1、使用場(chǎng)地液壓提升裝置占用場(chǎng)地比較大,設(shè)備框架及周邊預(yù)留比較多,適于新建項(xiàng)目。2、吊裝對(duì)設(shè)備裝卸車(chē)要求1)裝車(chē)時(shí),溜尾吊耳豎直向上;2)設(shè)備吊耳 位于基礎(chǔ)上;3)設(shè)備擺放相對(duì)于設(shè)備基礎(chǔ)的方位與設(shè)備溜尾吊耳一致。3、固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備地基處理地基處理分為液壓提升裝置基礎(chǔ)及錨點(diǎn)兩部分。4、計(jì)算與核算塔架計(jì)算包括荷載計(jì)算及受力分析、結(jié)構(gòu)整體受力分析、結(jié)構(gòu)計(jì)算等,地錨計(jì)算包括各纜風(fēng)繩地錨受力,塔架基礎(chǔ)驗(yàn)算包括塔架基礎(chǔ)預(yù)埋件強(qiáng)度計(jì)算,吊具計(jì)算。5、過(guò)程記錄文件過(guò)程記錄文件的基本內(nèi)容包括:液壓提升系統(tǒng)塔架桿件檢測(cè),塔架基礎(chǔ)焊接卡板檢查,液壓提升裝置及周邊檢查,優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家生產(chǎn)(過(guò)翟聯(lián)檢,設(shè)備(起吊前) 條件聯(lián)檢,設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)吊裝提升系統(tǒng)自檢驗(yàn)收,設(shè)備 技術(shù)作業(yè)交底,設(shè)備提升過(guò)程塔架垂直度和水平度監(jiān)測(cè),設(shè)備裝精度測(cè)量,吊裝過(guò)程監(jiān)測(cè)監(jiān)控技術(shù)措施,液壓提升裝置各節(jié)點(diǎn)連接螺栓擰緊施工記錄,液壓提升裝置頂部纜風(fēng)繩施工記錄等。

固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備廠家

備用勵(lì)磁機(jī)定期試轉(zhuǎn)或代替工作勵(lì)磁機(jī)前,應(yīng)做檢查及的預(yù)試后,方可起動(dòng)。并做好措施,將水泵水門(mén),風(fēng)機(jī)風(fēng)門(mén)關(guān)閉,以防止沖動(dòng)。設(shè)有冷卻器的電動(dòng)機(jī),機(jī)械值班人員在起動(dòng)前應(yīng)先通水,對(duì)于強(qiáng)油循環(huán)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)先起動(dòng)油泵,并檢查油循環(huán)、油壓正常后,方可起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。停電需檢修時(shí),固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)和刀閘及控制回路。液壓頂升裝置電動(dòng)機(jī)起動(dòng)后,應(yīng)由機(jī)械值班人員檢查下列各項(xiàng):對(duì)有碳刷、滑環(huán)的電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查各部正常,火花在合格范圍內(nèi)。有外部引入空氣冷卻的電動(dòng)機(jī)應(yīng)保持風(fēng)道清潔,對(duì)密閉式冷卻電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查冷卻水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。固安優(yōu)質(zhì)液壓頂升設(shè)備檢修后的電動(dòng)機(jī)應(yīng)檢查轉(zhuǎn)向是否正確,電動(dòng)機(jī)出入口風(fēng)溫及本體溫度正常,潤(rùn)滑油溫、油壓、油環(huán)帶油,軸承溫度正常,振動(dòng)與串動(dòng)不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。繞線(xiàn)式轉(zhuǎn)子的異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)和停止應(yīng)注意下列各項(xiàng):電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)斷開(kāi)開(kāi)關(guān)后,應(yīng)把轉(zhuǎn)子電阻放在大位置,以便于下次起動(dòng)。

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