液壓提升機載荷計算儲罐主體的安裝方法采用液壓提升倒裝法施工,選用即160型液壓提升機,單臺液壓千斤頂的額定提升力為160kN。2施工機械配備液壓提升成套設備包括:液壓提升機、液壓控制系統(tǒng)、脹圈。現(xiàn)場設預制場:龍門吊,內蒙專業(yè)液壓同步頂升裝置用于壁板預制,壁板下料采用C型自動切割機,現(xiàn)場卷板滾弧采用適應罐壁板的卷板機。罐壁板組對采用16t汽車吊車和6t叉車圍板。3脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機措工具,依據罐壁內徑分段制作,其結構尺寸和選用材料應符合頂升較大載荷以及運輸條件。各段用螺栓聯(lián)結成幾大段,各個大段之間用機械式千斤頂脹緊,這樣就能將整個脹圈緊貼在罐壁內。專業(yè)液壓同步頂升裝置價格脹緊后將傳力筋板按數分別均勻焊在罐壁上,其部位在提升架的滑動托架兩側。10000m3罐可預制12段,用6個手壓千斤頂。脹圈用兩根槽鋼對扣加綴板聯(lián)結而成。20000m3罐可預制18段,用9個手壓千斤頂。脹圈用兩根槽鋼對扣加綴板聯(lián)結而成。
國內對鋼筋混凝土煙囪施工技術主要有液壓滑模、電動升模、滑框倒模3種施工工藝。對比和分析發(fā)現(xiàn)造成兩種工藝技術性能差異的主要原因在于:1)體系結構支承方式不同,滑模支承在己埋入混凝土中的支承桿上,而升模結構支承在己凝固混凝土上,兩者對混凝土強度有要求,但前者要求低,內蒙專業(yè)液壓同步頂升裝置價格后者要求混凝土強度高,因而決定了施工 的可靠性強度和施工速度快慢。2)在提升過程中模板與混凝土是否接觸:滑模工藝中內外模與混凝土夾持,在提升過程中,存在摩擦力,且混凝土處在初凝狀態(tài),所以混凝土易被拉裂,施工質量難以保證;而升模工藝在提升過程中,專業(yè)液壓同步頂升裝置價格模板與混凝土是脫離的,故混凝土凝固成型不受任何影響,混凝土施工質量好。3)提升機構的不同:滑模工藝中采用液壓油泵和千斤頂,操作簡便、故障率低;升模工藝中采用絲桿傳動,施工環(huán)境差、故障率高、勞動強度大。
為確保液壓提升裝置電動機始終能正常健康運行,除依照流程正確應用外,還應注重在改接段中做好監(jiān)控測試以及維護管理,定期做好保養(yǎng)。間隔時間可依照電動機的種類、應用環(huán)境來衡量,具體的項目包括,首先應清理電動機灰塵,倘若應用環(huán)境存在較多的灰塵,則應做到每天進行一次的清掃。另外,專業(yè)液壓同步頂升裝置價格應定期做好接線板各個連接螺絲的狀態(tài)檢驗,判定其是否出現(xiàn)燒傷或是松動現(xiàn)象。再者,應定期檢驗電動機絕緣電阻,倘若應用環(huán)境較為潮濕則應提高測量分析的頻率。內蒙專業(yè)液壓同步頂升裝置可定期選擇用煤油進行軸承的清理并換好新油,該過程之中應確保不裝得過滿,通常應是油腔體積的一半或是1/3,不然會較易發(fā)熱或是發(fā)生甩出現(xiàn)象。加油應從一個方向開始,可以將沒清洗 的雜質,由另一方向 地擠出來。同時應定期核查啟動裝置,分析觸頭或是接線是否存在氧化或是燒傷的現(xiàn)象,接觸有否良好。
液壓系統(tǒng)發(fā)生故障時,其頻率特征會隨著故障而發(fā)生變化,但故障特征不明顯,故障信號中仍然會保留液壓系統(tǒng)正常工作信號中的大部分頻率特征信息,從而使故障很難發(fā)現(xiàn)。液壓故障特征不清楚是目前液壓系統(tǒng)故障振動診斷應用的難題,液壓故障的特點是故障信號中仍然保留了正常工作信號的大部分頻率特征信息,內蒙專業(yè)液壓同步頂升裝置故障特征不明顯,診斷困難。(1)共性故障。所謂共性故障,就是各種液壓設備在系統(tǒng)上以及元件上常常發(fā)生的同一性質的故障。這種故障多體現(xiàn)為爬行、進氣,還有液壓沖擊以及噪音震動等。(2)理性故障。理性故障,指的就是因為液壓系統(tǒng)存在不合理的設計,專業(yè)液壓同步頂升裝置價格或者說設計沒有 完善,同時液壓元件的結構也出現(xiàn)設計不合理情況,或者說選用得不合適,終引起故障。比如選小了溢流的定流量,就可能致使溢流閥出現(xiàn)過載情況,從而出現(xiàn)刺耳聲音等情況。(3)個性故障。個性故障所指的是各種的液壓設備含有的液壓元件及系統(tǒng)存在的特殊功能發(fā)生了特殊性的故障。
液壓頂升設備索具系掛設備吊耳并預緊,保證主吊機索具鉛垂;溜尾吊車行至吊裝站位處,系掛溜尾索具并預緊,保證吊車跑繩鉛垂。液壓提升裝置提升(提升速度5~6m/h),溜尾吊車緩慢起繩,專業(yè)液壓同步頂升裝置價格將費托反應器下段水平抬離鞍座100mm,停止起繩,檢查吊裝系統(tǒng)包括液壓提升裝置、溜尾吊車、站位點、索具、設備等各部位受力情況。檢查合格后,液壓提升裝置提升,溜尾吊車緩慢向前走車,溜尾吊車根據實際情況不連續(xù)落(起)鉤,費托反應器下段緩慢直立。液壓提升裝置停止提升,溜尾吊車停止走車,摘除溜尾索具。找準方位后,液壓提升裝置緩慢回落提升機構,內蒙專業(yè)液壓同步頂升裝置使設備平穩(wěn)落到基礎上,基礎進行沉降觀測,沉降滿足設計要求后進行設備垂直度測量,若垂直度不滿足要求,用液壓提升裝置將設備吊起,調整墊鐵直至垂直度滿足要求。把緊地腳螺栓,摘除主吊機索具。滿足費托反應器下段整體提升液壓提升力的要求,盡量使每臺液壓設備受載均勻;盡量保證每臺液壓泵站驅動的液壓設備數量相等,提高液壓泵站利用率;
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