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1)準(zhǔn)備工作:設(shè)備全部組裝好后,檢查所有緊固件是否擰緊,懸索拉桿是否調(diào)整均勻,卷揚機地錨是否牢固,電器通信設(shè)備是否正常。2)完成以上準(zhǔn)備工作后,開動油泵將整個操作平臺及提升結(jié)構(gòu)提升一個行程(1.5m),然后拆除煙囪內(nèi)部安裝用的腳手架。3)在煙囪內(nèi)部位置搭設(shè)腳手架,優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家固定一標(biāo)尺(方料)用于測量平臺下沉量,并記下初始位置。4)測量平臺的下沉量:按上述加載方法和程序進行加載,分別測得平臺下沉量;5)垂直運輸系統(tǒng)試驗:操作平臺加載100%完成后,燕郊大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家兩個吊籠同時加載1.3 t。6)開動卷揚機牽引電籠在士0.00 m及操作平臺上井架內(nèi)運行3次,檢查垂直系統(tǒng)所有構(gòu)件是否有變形,并測量平臺下沉量h;7)上、下限位開關(guān)的檢查:開動卷揚牽引吊籠上、下運動,檢查其在上、下限位開關(guān)位置是否能自動斷電而使吊籠停止動行,試驗3次。8)卷揚機的制動性能,開動卷揚機牽引吊籠上、下運行,在下降過程中突然制動,觀察各部件是否有異常變形和吊籠滑引距離,試驗3次。
1、施工前對千斤頂進行檢查、保養(yǎng)、液壓部分無漏油,卡頭性能良好,整機處于完好狀態(tài)。2、在插入提升桿時,將千斤頂處于松卡位置(即上、下卡頭的松卡螺母上旋到位)時進行。此時要注意提升桿要與千斤頂基本同心。待正式工作時才將上、下卡頭復(fù)位,使頂處于工作狀態(tài)。3、優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家在連接液壓膠管時,嚴(yán)禁泥水帶入,以免損壞千斤頂。4、工作時不準(zhǔn)超壓(超負(fù)荷)工作。5、液壓頂升裝置在拔桿時,可采用人工的方法進行,先讓千斤頂處于提升狀態(tài),但不能比提升時的油壓高,即比提升時調(diào)低油壓,這時再松開下卡尖;當(dāng)千斤頂回程后,油壓在5-6MPa時,再松開上卡頭,提升桿就拔出來了。6、燕郊大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家本千斤頂使用的液壓油,根據(jù)環(huán)境溫度的實際情況,決定采用N32#普通液壓油或抗磨液壓油,不允許不同牌號的液壓油混用。7、一個工程完后對千斤頂要注意及時清洗和保養(yǎng)。尤其要 卡塊齒部的附著物,齒部磨損嚴(yán)重的要 換。替換下來的千斤頂要及時。
液壓提升翻模施工裝置由操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。 1)操作平臺系統(tǒng)。液壓提升翻模施工裝置采用的操作平臺,燕郊優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備由提升井架、井架支撐、平臺輻射梁、環(huán)梁、拉桿、吊架、平臺板等組成。2)垂直運輸系統(tǒng)由料筒、卷揚機、鋼絲繩、井架、天梁、地梁、導(dǎo)索組成。3)模板系統(tǒng):模板采用竹膠合木模板,每福內(nèi)外爬架上各懸掛一塊模板,模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開。4)提升系統(tǒng):提升系統(tǒng)由支撐桿、提升架、液壓油泵、千斤頂、油管等部分組成。提升設(shè)備選用液壓千斤頂,與提升架組合而成,經(jīng)對荷載及提升阻力驗算,優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家提升能力滿足施工要求。整個提升系統(tǒng)由 控制柜控制,提升系統(tǒng)既可同步提升,也可以單個或多組提升。5)電氣控制系統(tǒng)由上下控制電纜,料筒限位、預(yù)警信號、警告電鈴信號、通信器材和照明系統(tǒng)組成。
液壓制模板結(jié)構(gòu),模板分塊安裝,模板的坡度易于調(diào)整和控制。優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家可避免施工的累積誤差;在混凝土澆搗后,因混凝土與模板不作相對運行,使混凝土在爬架提升不會造成損傷,混凝土的質(zhì)量可保證;模板提升就位,工具式支撐系統(tǒng)操作簡單方便,勞動強度低,工效高。煙囪液壓提升翻模施工裝置的組成提升翻模工藝的原理是以理設(shè)于鋼筋混凝土筒壁內(nèi)的支撐桿為承力主體,通過液壓提升系統(tǒng)爬升帶動操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)和模板系統(tǒng)。燕郊優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備煙囪液壓提升翻模施工的工藝流程本工程煙囪施工采用兩套竹膠合模板,每一模為程,施工流程如下:綁扎模鋼筋升立模模板升澆筑?;炷辽壴d摻钌⒛D0迳凉仓;炷辽壴谌d摻钌鸪D0迳⒌谌D0迳凉仓谌;炷恋谌?jié)模板混凝土澆筑完升施工平臺提升一模高度升綁扎第四節(jié)模板高度的鋼筋升拆節(jié)模板翻上去立第四節(jié)模板升澆筑第四節(jié)混凝土升再提升平臺完成進人下一個循環(huán)。
(1)保證每個立柱信號,隨時取得聯(lián)系,防止出現(xiàn)異常情況不能及時停止。(2)行走轉(zhuǎn)換時才可將手動控制權(quán)限交于立柱指揮長,各立柱指揮長肩負(fù)起轉(zhuǎn)換過程的管理職責(zé),保證鐵鞋和掛靴受力轉(zhuǎn)換。(3)優(yōu)質(zhì)大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家總指揮長執(zhí)行同步頂升控制后,各立柱指揮長要上報各立柱動作情況。(4)立柱指揮長觀察頂升過程中結(jié)構(gòu)鐵鞋、掛靴與掛耳間的間距。(5)燕郊大型鋼制筒類倒裝頂升設(shè)備廠家觀察泵站液壓表壓力與計算機顯示壓力是否一致。(6)觀察拉繩傳感器實際行程量與 計算機顯示的行程是否一致。(7)頂升完畢后,將十字梁座坐入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,千斤頂不得受力時間過長。
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