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1、陜西優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置價(jià)格總體布置原則1)滿足費(fèi)托反應(yīng)器下段整體提升液壓提升力的要求,盡量使每臺(tái)液壓設(shè)備受載均勻;2)盡量保證每臺(tái)液壓泵站驅(qū)動(dòng)的液壓設(shè)備數(shù)量相等,提高液壓泵站利用率;液壓頂升設(shè)備3)在總體布置時(shí),要認(rèn)真考慮 系統(tǒng)的 性和可靠性,降低工程風(fēng)險(xiǎn)。2、提升泵源系統(tǒng)配置本工程中吊點(diǎn)間距大、液壓提升器較為集中,考慮 到提升控制策略和就近原則,泵源系統(tǒng)配置如下:1)在每個(gè)提升塔架吊點(diǎn)處配置2套TJDV-30型液壓泵源系統(tǒng),優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置價(jià)格每4臺(tái)YS-SJ-400型液壓提升器與1套液壓泵源系統(tǒng)連接。2)纜風(fēng)繩張拉用液壓提升器只在初始張拉和提升塔架拆除之前需要液壓提升器動(dòng)作,故考慮 兼用提升主吊點(diǎn)的液壓泵源系統(tǒng)。如上,整個(gè)工程共配置2套TJDV-30型液壓泵源系統(tǒng)。
在施工中,速度越快施工周期越短,同步精度越高越好,優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置價(jià)格然而提升(頂升)速度和同步精度是受到多種因素限制的。( 1)液壓泵站流量大小直接影響千斤頂活塞伸缸階缸)速度,然而泵站流量大小與設(shè)備成本和大流量液壓技術(shù)難度系數(shù)有關(guān),即與成本控制有關(guān)。( 2)提升速度與同步精度又是對(duì)相互制約的兩個(gè)參數(shù),同步精度要求高,受同步調(diào)控的反應(yīng)時(shí)間的影響,其提升速度就受到了限制,陜西優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置相反提升速度要求高,高精度的同步性就難以實(shí)現(xiàn)。( 3)施工環(huán)境,如果是在河道上施工,牽涉到封航的問題,這就要求提升速度要快,如廣州新光大橋拱肋提升;對(duì)于大型建筑結(jié)構(gòu)提升,其同步精度要求比較高,而其提升速度就不作過多要求。總之,合理的提升速度和同步精度才能使液壓同步提升技術(shù)發(fā)揮到較佳。門起重機(jī)主梁提升。由于塔架頂升到位后,全部采用鋼絞線作纜風(fēng)繩,其預(yù)緊力大,塔架穩(wěn)定性好.
根據(jù)預(yù)先通過計(jì)算的液壓同步提升工況各吊點(diǎn)液壓提升力數(shù)值,在計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)中,對(duì)每臺(tái)液壓提升器的較大提升力進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時(shí),陜西優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置液壓提升器自動(dòng)采取溢流卸載,以防止出現(xiàn)各吊點(diǎn)局部應(yīng)力超出設(shè)計(jì)值或提升荷載分布嚴(yán)重不均,造成對(duì)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)設(shè)施的破壞。2、提升過程的空中停留因費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)從開始整體提升至下降就位的過程需要持續(xù)10個(gè)工作日以上。提升過程中、剛性腿鉸鏈安裝、剛性腿大接頭對(duì)口/焊接、行走機(jī)構(gòu)安裝就位、整體卸載時(shí),優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置價(jià)格費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)需要在空中較長(zhǎng)時(shí)間停留。本工程施工場(chǎng)地空曠,風(fēng)力較大。費(fèi)托反應(yīng)器下段主梁、剛性腿等均為實(shí)腹結(jié)構(gòu),風(fēng)荷載對(duì)提升吊裝過程影響很大。為確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)提升過程的 ,并考慮 到高空對(duì)口精度和調(diào)整的需要,在費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)空中停留或吊裝過程中遇到大風(fēng)天氣時(shí),通過預(yù)先設(shè)置的大梁防風(fēng)纜風(fēng)繩系統(tǒng)對(duì)費(fèi)托反應(yīng)器下段大梁進(jìn)行空中位置鎖定,起到限制費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)水平擺動(dòng)和微調(diào)的作用
液壓頂升機(jī)械隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展,優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置價(jià)格生產(chǎn)制造及工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步,石油化工、煤化工等工程項(xiàng)目規(guī)模不斷增大,生產(chǎn)裝置向大型化的方向發(fā)展迅猛,整體吊裝以其在、質(zhì)量、工期等各方面存在的優(yōu)越,了越來越廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)超大噸位的履帶式起重機(jī)在特大型設(shè)備吊裝中發(fā)揮了重要作用,但還存在著資源數(shù)量有限、吊載能力不能滿足部分吊裝要求的情況。液壓提升裝置以其 的吊載能力和優(yōu)惠的價(jià)格,在部分滿足使用條件的超大型設(shè)備吊裝中了很好的應(yīng)用。陜西優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置本文介紹的工程中,因4臺(tái)費(fèi)托合成反應(yīng)器在工期和場(chǎng)地方面具備使用液壓提升裝置的條件,合理選用了2600t液壓提升裝置和4000t履帶式起重機(jī)吊裝特大型設(shè)備,在滿足本吊裝工程需要的同時(shí),投標(biāo)價(jià)格控制在了合理的水平,了招標(biāo)單位的肯定,成功中標(biāo)。本工程選用的主吊機(jī)械為2600t級(jí)/71.66m的液壓提升裝置。該提升裝置由塔架、液壓提升器、泵站、計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)、塔身平臺(tái)、提升大梁、析架、導(dǎo)線架、塔身扶梯等組成,塔架底節(jié)采用法蘭盤與地面基礎(chǔ)埋件連接。
1)為確?;炷临|(zhì)量,陜西優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置價(jià)格工藝體系提升結(jié)構(gòu)與模板相脫離,提升結(jié)構(gòu)采用一次提升到位,一次性澆注混凝土,混凝土在靜態(tài)下凝固并進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待強(qiáng)度增長(zhǎng)到脫模時(shí),再脫開模板并進(jìn)入第三個(gè)循環(huán)施工。2)為了便于綁扎鋼筋,模板支模和拆除,在筒壁內(nèi)外設(shè)立內(nèi)外操作架。3)支承方式:優(yōu)質(zhì)液壓同步提升裝置價(jià)格采用滑模工藝中以支承桿為著力點(diǎn)來支承整個(gè)工藝體系結(jié)構(gòu),但該工藝中采用中48X3.5mm Q235鋼管作為支承桿,提升時(shí)混凝土強(qiáng)度比滑模施工出模強(qiáng)度高,因此支承桿承載能力比滑模施工要高數(shù)倍,此外,由于提升結(jié)構(gòu)與模板系統(tǒng)相脫離,不存在摩擦力,因此提升荷載減小,故工藝體系施工可以充分保證,比滑模工藝大大提高。4)提升機(jī)構(gòu):采用大噸位千斤頂和油泵,工作可靠,操作方便。5)模板系統(tǒng):采用三層模板通過對(duì)拉螺栓和圍圈自成單獨(dú)體系,提升時(shí)模板系統(tǒng)與提升結(jié)構(gòu)部分相脫離固定不動(dòng)。6)在煙囪內(nèi)操作架下部設(shè)砌磚平臺(tái),使內(nèi)襯結(jié)構(gòu)與筒壁同步施工,可縮短煙囪施工總工期。 7)利用操作平臺(tái)上小把桿和外操作架,可同步安裝煙囪爬梯和信號(hào)平臺(tái)。
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