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施工平臺采用多個支點支承附著于核心筒剪力墻上,每個支點處布置一個長行程重載頂升液壓缸。所有液壓缸行程和總輸出力將施工平臺及其附屬設(shè)備、設(shè)施整體頂升至少1個結(jié)構(gòu)層高度,頂升速度約lmm/s,各液壓缸行程差異宜<5mm。重慶專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程頂升裝置液壓頂升系統(tǒng)組成主要包括:頂升液壓缸、液壓泵站以及電液控制系統(tǒng)。液壓缸提供施工平臺整體頂升所需的位移和頂推力;液壓泵站是將電能轉(zhuǎn)換為液壓能的換能裝置,為頂升液壓缸提供流量和壓力;專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程頂升裝置公司電液控制系統(tǒng)將控制指令轉(zhuǎn)換為相應(yīng)電、液元器件的動作,并實時監(jiān)測液壓頂升系統(tǒng)的運行參數(shù),主要由操作臺、PLC控制器(包含I/U模塊)、各類傳感器和繼電器組成。施工平臺頂升時,全部支點上支承架(或上支承箱梁)與剪力墻脫離,各頂升液壓缸活塞桿保持同步勻速向上伸出直至達到指定高度后回落就位。目前應(yīng)用 廣泛的液壓比例同步頂升系統(tǒng),一般采用一套恒壓源泵站為多個液壓缸提供動力,每個液壓缸活塞桿的運動方向和速度通過獨立的比例換向閥控制。
①人員配置。起梁時要求配置一個協(xié)調(diào)指揮班子,以控制技術(shù)和。②施工 管理。要制定 操作制度及生產(chǎn)措施,設(shè)置專門員對各個施工環(huán)節(jié)進行專門細(xì)致的檢查,并對所有的施工人員進行 教育,對參與操作的人員進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)交底。具體措施如下:重慶大型鋼結(jié)構(gòu)工程頂升裝置公司貫徹落實行之的管理制度,確保施工。技術(shù)交底的同時要有交底,詳細(xì)講解施工順序,工藝流程,注意事項,關(guān)鍵部位的操作要領(lǐng)等。專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程頂升裝置公司加強施工機械管理,待修機械和備用機械要安排專人管理,專用機械和運輸機具的管理 要落實到人。施工班組、施工隊要根據(jù)每個階段施工的不同情況制訂切實可行的 措施執(zhí)行。在重要的施工點如項目經(jīng)理部、材料倉庫特別是危險品倉庫等要設(shè)專職看守人員和圍墻。所有施工設(shè)備和機具在使用前 由專職人員負(fù)責(zé)檢查,通過后方可使用。夜間施工要有良好的照明設(shè)施。
在施工中,速度越快施工周期越短,同步精度越高越好,專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程頂升裝置公司然而提升(頂升)速度和同步精度是受到多種因素限制的。( 1)液壓泵站流量大小直接影響千斤頂活塞伸缸階缸)速度,然而泵站流量大小與設(shè)備成本和大流量液壓技術(shù)難度系數(shù)有關(guān),即與成本控制有關(guān)。( 2)提升速度與同步精度又是對相互制約的兩個參數(shù),同步精度要求高,受同步調(diào)控的反應(yīng)時間的影響,其提升速度就受到了限制,重慶專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程頂升裝置相反提升速度要求高,高精度的同步性就難以實現(xiàn)。( 3)施工環(huán)境,如果是在河道上施工,牽涉到封航的問題,這就要求提升速度要快,如廣州新光大橋拱肋提升;對于大型建筑結(jié)構(gòu)提升,其同步精度要求比較高,而其提升速度就不作過多要求??傊?,合理的提升速度和同步精度才能使液壓同步提升技術(shù)發(fā)揮到較佳。門起重機主梁提升。由于塔架頂升到位后,全部采用鋼絞線作纜風(fēng)繩,其預(yù)緊力大,塔架穩(wěn)定性好.
液壓制模板結(jié)構(gòu),模板分塊安裝,模板的坡度易于調(diào)整和控制。專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程頂升裝置公司可避免施工的累積誤差;在混凝土澆搗后,因混凝土與模板不作相對運行,使混凝土在爬架提升不會造成損傷,混凝土的質(zhì)量可保證;模板提升就位,工具式支撐系統(tǒng)操作簡單方便,勞動強度低,工效高。煙囪液壓提升翻模施工裝置的組成提升翻模工藝的原理是以理設(shè)于鋼筋混凝土筒壁內(nèi)的支撐桿為承力主體,通過液壓提升系統(tǒng)爬升帶動操作平臺系統(tǒng)、垂直運輸系統(tǒng)和模板系統(tǒng)。重慶專業(yè)大型鋼結(jié)構(gòu)工程頂升裝置煙囪液壓提升翻模施工的工藝流程本工程煙囪施工采用兩套竹膠合模板,每一模為程,施工流程如下:綁扎模鋼筋升立模模板升澆筑?;炷辽壴d摻钌⒛D0迳凉仓;炷辽壴谌d摻钌鸪D0迳⒌谌D0迳凉仓谌;炷恋谌?jié)模板混凝土澆筑完升施工平臺提升一模高度升綁扎第四節(jié)模板高度的鋼筋升拆節(jié)模板翻上去立第四節(jié)模板升澆筑第四節(jié)混凝土升再提升平臺完成進人下一個循環(huán)。
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