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液壓頂升設(shè)備索具系掛設(shè)備吊耳并預(yù)緊,保證主吊機(jī)索具鉛垂;溜尾吊車行至吊裝站位處,系掛溜尾索具并預(yù)緊,保證吊車跑繩鉛垂。液壓提升裝置提升(提升速度5~6m/h),溜尾吊車緩慢起繩,專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司將費(fèi)托反應(yīng)器下段水平抬離鞍座100mm,停止起繩,檢查吊裝系統(tǒng)包括液壓提升裝置、溜尾吊車、站位點(diǎn)、索具、設(shè)備等各部位受力情況。檢查合格后,液壓提升裝置提升,溜尾吊車緩慢向前走車,溜尾吊車根據(jù)實(shí)際情況不連續(xù)落(起)鉤,費(fèi)托反應(yīng)器下段緩慢直立。液壓提升裝置停止提升,溜尾吊車停止走車,摘除溜尾索具。找準(zhǔn)方位后,液壓提升裝置緩慢回落提升機(jī)構(gòu),西藏專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置使設(shè)備平穩(wěn)落到基礎(chǔ)上,基礎(chǔ)進(jìn)行沉降觀測(cè),沉降滿足設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行設(shè)備垂直度測(cè)量,若垂直度不滿足要求,用液壓提升裝置將設(shè)備吊起,調(diào)整墊鐵直至垂直度滿足要求。把緊地腳螺栓,摘除主吊機(jī)索具。滿足費(fèi)托反應(yīng)器下段整體提升液壓提升力的要求,盡量使每臺(tái)液壓設(shè)備受載均勻;盡量保證每臺(tái)液壓泵站驅(qū)動(dòng)的液壓設(shè)備數(shù)量相等,提高液壓泵站利用率;
根據(jù)預(yù)先通過計(jì)算的液壓同步提升工況各吊點(diǎn)液壓提升力數(shù)值,在計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)中,對(duì)每臺(tái)液壓提升器的較大提升力進(jìn)行設(shè)定。當(dāng)遇到提升力超出設(shè)定值時(shí),西藏專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置液壓提升器自動(dòng)采取溢流卸載,以防止出現(xiàn)各吊點(diǎn)局部應(yīng)力超出設(shè)計(jì)值或提升荷載分布嚴(yán)重不均,造成對(duì)結(jié)構(gòu)及臨時(shí)設(shè)施的破壞。2、提升過程的空中停留因費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)從開始整體提升至下降就位的過程需要持續(xù)10個(gè)工作日以上。提升過程中、剛性腿鉸鏈安裝、剛性腿大接頭對(duì)口/焊接、行走機(jī)構(gòu)安裝就位、整體卸載時(shí),專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)需要在空中較長(zhǎng)時(shí)間停留。本工程施工場(chǎng)地空曠,風(fēng)力較大。費(fèi)托反應(yīng)器下段主梁、剛性腿等均為實(shí)腹結(jié)構(gòu),風(fēng)荷載對(duì)提升吊裝過程影響很大。為確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)提升過程的 ,并考慮 到高空對(duì)口精度和調(diào)整的需要,在費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)空中停留或吊裝過程中遇到大風(fēng)天氣時(shí),通過預(yù)先設(shè)置的大梁防風(fēng)纜風(fēng)繩系統(tǒng)對(duì)費(fèi)托反應(yīng)器下段大梁進(jìn)行空中位置鎖定,起到限制費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)水平擺動(dòng)和微調(diào)的作用
液壓頂升倒裝法主要施工工藝流程為:板材預(yù)制及基礎(chǔ)驗(yàn)收→底板組焊→頂層第 一圈壁板安裝、焊接→頂板安裝、焊接→脹圈、液壓提升裝置安裝→第 一圈壁板、罐頂頂升→ 圈壁板安裝、焊接→提升桿及脹圈下落至 圈壁板并安裝* 圈壁板頂升→......較下面一圈壁板安裝、焊接→液壓頂升裝置拆除→大角縫焊接→剩余邊緣板對(duì)接焊縫和中幅板對(duì)接焊縫焊接→邊緣板與中幅板之間收縮縫焊接→油罐主體完成。專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司操作步驟1)按設(shè)置支座、千斤頂及鋼墊板,鋼墊板的高度以與頂升梁間的距離≤20mm為宜。將液壓頂升系統(tǒng)的單向節(jié)流閥關(guān)閉,打開球形截止閥及針形截止閥,關(guān)閉與油泵上、下油嘴相連的截止閥,將調(diào)壓閥調(diào)到零壓位置。2)液壓系統(tǒng)油泵打壓,西藏專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置將油泵的調(diào)壓閥緩慢開大,隨著油壓增大,四臺(tái)千斤頂活塞桿同時(shí)緩升,將上升較快的斤千頂?shù)尼樞伍y稍關(guān)小,使四臺(tái)千斤頂?shù)捻斏俣然疽恢隆?)四臺(tái)千斤頂活塞桿分別與鋼架頂升梁相接觸,立即關(guān)閉球形截止閥和油泵。
液壓提升翻模施工裝置由操作平臺(tái)系統(tǒng)、垂直運(yùn)輸系統(tǒng)、模板系統(tǒng)、液壓提升系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等部分組成。 1)操作平臺(tái)系統(tǒng)。液壓提升翻模施工裝置采用的操作平臺(tái),西藏專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置由提升井架、井架支撐、平臺(tái)輻射梁、環(huán)梁、拉桿、吊架、平臺(tái)板等組成。2)垂直運(yùn)輸系統(tǒng)由料筒、卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、井架、天梁、地梁、導(dǎo)索組成。3)模板系統(tǒng):模板采用竹膠合木模板,每福內(nèi)外爬架上各懸掛一塊模板,模板沿徑向用頂緊絲桿可將模板固定或脫開。4)提升系統(tǒng):提升系統(tǒng)由支撐桿、提升架、液壓油泵、千斤頂、油管等部分組成。提升設(shè)備選用液壓千斤頂,與提升架組合而成,經(jīng)對(duì)荷載及提升阻力驗(yàn)算,專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司提升能力滿足施工要求。整個(gè)提升系統(tǒng)由 控制柜控制,提升系統(tǒng)既可同步提升,也可以單個(gè)或多組提升。5)電氣控制系統(tǒng)由上下控制電纜,料筒限位、預(yù)警信號(hào)、警告電鈴信號(hào)、通信器材和照明系統(tǒng)組成。
西藏專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置液壓提升技術(shù)實(shí)際上是一項(xiàng)新穎的建筑構(gòu)件提升安裝施工技術(shù),它一反傳統(tǒng)的提升方法,采用柔性鋼絞線或剛性立柱支承,提升千斤頂集群,計(jì)算機(jī)控制,液壓同步提升新原理,結(jié)合現(xiàn)代化施工工藝,將成千上萬噸的構(gòu)件在地面拼裝后,整體(或分節(jié)段)提升到預(yù)定高度安裝就位,采用此技術(shù)實(shí)現(xiàn)大噸位大跨度、大面積的超大型構(gòu)件 空整體同步提升與下放。龍門起重機(jī)按其結(jié)構(gòu)、起重量和跨度不同,專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置公司吊裝方法也不同中噸位單梁門式起重機(jī)在早期施工方法是采用桅杯卷揚(yáng)機(jī)滑輪組聯(lián)合吊裝。該方法滑輪組復(fù)雜,不易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)同步控制、 調(diào)整就 難,而且鋼絲繩對(duì)電火花比較敏感,吊裝過程中不能焊接,加上卷揚(yáng)機(jī)懸吊重物不能長(zhǎng)時(shí)間停留于空中,因而此施工方法難以實(shí)現(xiàn)倒裝法施工,龍門起重機(jī)的大型結(jié)構(gòu)件只能在工地加工,加大了施工難度,且難以保證質(zhì)量。提升速度及同步精度的確定
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