(1)保證每個立柱信號，隨時取得聯(lián)系，防止出現(xiàn)異常情況不能及時停止。(2)行走轉換時才可將手動控制權限交于立柱指揮長，各立柱指揮長肩負起轉換過程的管理職責，保證鐵鞋和掛靴受力轉換。(3)優(yōu)質大型橋梁提升設備價格總指揮長執(zhí)行同步頂升控制后，各立柱指揮長要上報各立柱動作情況。(4)立柱指揮長觀察頂升過程中結構鐵鞋、掛靴與掛耳間的間距。(5)阜新大型橋梁提升設備價格觀察泵站液壓表壓力與計算機顯示壓力是否一致。(6)觀察拉繩傳感器實際行程量與 計算機顯示的行程是否一致。(7)頂升完畢后，將十字梁座坐入標準節(jié)上，千斤頂不得受力時間過長。

1)突然停電故障各泵源控制閥自動關閉，液壓頂升設備液壓鎖自動鎖緊，各上下錨及 錨處于自鎖狀態(tài)；停電后恢復供電，系統(tǒng)將自動處于 停止狀態(tài)。2)液壓油管突然爆裂故障液壓提升器液壓鎖自動鎖緊，液壓提升器不致下沉，各上下錨及 錨處于自鎖狀態(tài)；換爆裂油管。3)液壓提升器故障在短時檢修無效情況下，優(yōu)質大型橋梁提升設備價格人工鎖緊液壓提升器 錨，縮缸將提升載荷轉移到 錨上，經確認后松開液壓提升器上下錨，換液壓提升器本體。4)鋼絞線斷絲故障卸去斷絲鋼絞線的液壓提升器上錨片，阜新優(yōu)質大型橋梁提升設備以正常方式同步提升，使該斷絲鋼絞線卸載，去除該鋼絞線，重穿新鋼絞線，裝上拆除的上錨片，并張拉至與其它鋼絞線張力大致相同。5)液壓泵源故障通常的漏油故障能夠及時解決。只有在短時檢修無效情況下，換整臺泵源。6)傳感器故障在短時檢修無效情況下，換傳感器。7)控制系統(tǒng)故障應準確判斷故障點，在短時檢修無效情況下，換系統(tǒng)零件、部件乃至整套系統(tǒng)。

①人員配置。起梁時要求配置一個協(xié)調指揮班子，以控制技術和。②施工 管理。要制定 操作制度及生產措施，設置專門員對各個施工環(huán)節(jié)進行專門細致的檢查，并對所有的施工人員進行 教育，對參與操作的人員進行崗前培訓和技術交底。具體措施如下：阜新大型橋梁提升設備價格貫徹落實行之的管理制度，確保施工。技術交底的同時要有交底，詳細講解施工順序，工藝流程，注意事項，關鍵部位的操作要領等。優(yōu)質大型橋梁提升設備價格加強施工機械管理，待修機械和備用機械要安排專人管理，專用機械和運輸機具的管理 要落實到人。施工班組、施工隊要根據(jù)每個階段施工的不同情況制訂切實可行的 措施執(zhí)行。在重要的施工點如項目經理部、材料倉庫特別是危險品倉庫等要設專職看守人員和圍墻。所有施工設備和機具在使用前 由專職人員負責檢查，通過后方可使用。夜間施工要有良好的照明設施。

(1)橋梁液壓頂升施工即采用特制的頂推動力裝置，推動梁體在專用的臨時設施、滑動裝置上移動，較后將梁體推移到設計預定的位置。這是頂推較基本的設想，這當中要先梁體頂推、抬高、橫移的動力產生動力的設備；梁體是一個長、高、寬、重的特大構件，要使它動，優(yōu)質大型橋梁提升設備價格就需設多個支承點來抬托它，移動它，而這些支承 要同步對梁體進行抬托、移動才行。因此它有垂直千斤頂，縱向水平千斤頂，橫向水平千斤頂，以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動液化控制、操作臺和計算機系統(tǒng)。(2)可編程序控制器PLC在多點頂推施工中，多有臺千斤頂(豎直、水平)要達到均勻同步運行，阜新優(yōu)質大型橋梁提升設備采用自動計算機系統(tǒng)進行操控，這就是PLC可編程序控制器，它是由液壓系統(tǒng)(泵站液壓千斤頂)，檢測傳感器系統(tǒng)、計算器控制系統(tǒng)組成，以檢測梁體的位移值(頂推距離)和力(每個千斤頂受力的重量)以調整泵站輸入個千斤頂?shù)挠蛪褐祦碚{整其頂推速度和位移量使各點頂推點達到同步推進，其控制同步頂升的流程。

液壓提升機載荷計算儲罐主體的安裝方法采用液壓提升倒裝法施工，選用即160型液壓提升機，單臺液壓千斤頂?shù)念~定提升力為160kN。2施工機械配備液壓提升成套設備包括：液壓提升機、液壓控制系統(tǒng)、脹圈?，F(xiàn)場設預制場：龍門吊，阜新優(yōu)質大型橋梁提升設備用于壁板預制，壁板下料采用C型自動切割機，現(xiàn)場卷板滾弧采用適應罐壁板的卷板機。罐壁板組對采用16t汽車吊車和6t叉車圍板。3脹圈的制作、安裝脹圈是倒裝法的配套機措工具，依據(jù)罐壁內徑分段制作，其結構尺寸和選用材料應符合頂升較大載荷以及運輸條件。各段用螺栓聯(lián)結成幾大段，各個大段之間用機械式千斤頂脹緊，這樣就能將整個脹圈緊貼在罐壁內。優(yōu)質大型橋梁提升設備價格脹緊后將傳力筋板按數(shù)分別均勻焊在罐壁上，其部位在提升架的滑動托架兩側。10000m3罐可預制12段，用6個手壓千斤頂。脹圈用兩根槽鋼對扣加綴板聯(lián)結而成。20000m3罐可預制18段，用9個手壓千斤頂。脹圈用兩根槽鋼對扣加綴板聯(lián)結而成。