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液壓提升設(shè)備
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浙江專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家

2020-01-07
浙江專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家

液壓頂升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)的爬升施工,采用 液壓頂升裝置與不同的配件組合,可適用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)的液壓提升施工。由于該千斤頂?shù)纳?、下卡頭具有交替卡緊支承桿的特性,爬升高度不受限制。將它倒置后就可用于重物的提升施工。專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家液壓提升技術(shù)的拓展。水塔、水柜的液壓提升施工采用液壓提升裝置與不同的配件組合,液壓提升裝置主要用于工程建筑物(或構(gòu)筑物)爬升施工.可適用于各種類型大型儲(chǔ)罐(拱頂罐、浮頂罐、內(nèi)浮頂罐等)液壓提升施工。對(duì)一種液壓提升設(shè)備材料的高使用溫度和低使用溫度進(jìn)行描述是比較困難的,因?yàn)檫@是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對(duì)于活塞和活塞桿的工作溫度都不同,要對(duì)它們進(jìn)行區(qū)別選擇。 壓力的高低,浙江大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家壓力循環(huán)周期變化的長(zhǎng)短,對(duì)液壓提升設(shè)備損壞(如擠出)有很大的影響。壓力越高,其它的因素對(duì)液壓提升設(shè)備的性能影響越大.

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高差控制是液壓控制的主要組成部分,專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家液壓頂升系統(tǒng)是在建筑工程中應(yīng)用大型構(gòu)件的使用和整體調(diào)整時(shí)應(yīng)用的主要設(shè)備,對(duì)工程的順利進(jìn)行及質(zhì)量有著重要的作用。所以這就要求在進(jìn)行此項(xiàng)操作時(shí)要做到準(zhǔn)確。由于液壓升降系統(tǒng)是由多個(gè)千斤頂協(xié)同作業(yè)完成的,要確保千斤頂?shù)倪\(yùn)作達(dá)到同步,以集群形式實(shí)現(xiàn)提升或下降重物的目的。要實(shí)現(xiàn)這種集群作用,就需要以一個(gè)吊點(diǎn)為主令點(diǎn),使其按照既定目標(biāo)運(yùn)行,而其它吊點(diǎn)則跟隨主令點(diǎn)進(jìn)行運(yùn)行,共同完成提升的目的。浙江專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家通過(guò)對(duì)主令點(diǎn)的電流控制將伸缸速度控制恰到好處,如此對(duì)主令點(diǎn)的控制就完成了,整個(gè)液壓控制系統(tǒng)就會(huì)以良好的速度穩(wěn)步上升。計(jì)算機(jī)會(huì)自行的將高差做一個(gè)對(duì)比。然后把此時(shí)跟隨點(diǎn)的高差作為依據(jù),通過(guò)規(guī)定的換算方法換算以后,將閥控制量相應(yīng)比例算好以后,任何一個(gè)跟隨點(diǎn)與主令點(diǎn)都能夠協(xié)調(diào)工作了。

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施工平臺(tái)采用多個(gè)支點(diǎn)支承附著于核心筒剪力墻上,每個(gè)支點(diǎn)處布置一個(gè)長(zhǎng)行程重載頂升液壓缸。所有液壓缸行程和總輸出力將施工平臺(tái)及其附屬設(shè)備、設(shè)施整體頂升至少1個(gè)結(jié)構(gòu)層高度,頂升速度約lmm/s,各液壓缸行程差異宜<5mm。浙江專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置液壓頂升系統(tǒng)組成主要包括:頂升液壓缸、液壓泵站以及電液控制系統(tǒng)。液壓缸提供施工平臺(tái)整體頂升所需的位移和頂推力;液壓泵站是將電能轉(zhuǎn)換為液壓能的換能裝置,為頂升液壓缸提供流量和壓力;專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家電液控制系統(tǒng)將控制指令轉(zhuǎn)換為相應(yīng)電、液元器件的動(dòng)作,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)液壓頂升系統(tǒng)的運(yùn)行參數(shù),主要由操作臺(tái)、PLC控制器(包含I/U模塊)、各類傳感器和繼電器組成。施工平臺(tái)頂升時(shí),全部支點(diǎn)上支承架(或上支承箱梁)與剪力墻脫離,各頂升液壓缸活塞桿保持同步勻速向上伸出直至達(dá)到指定高度后回落就位。目前應(yīng)用 廣泛的液壓比例同步頂升系統(tǒng),一般采用一套恒壓源泵站為多個(gè)液壓缸提供動(dòng)力,每個(gè)液壓缸活塞桿的運(yùn)動(dòng)方向和速度通過(guò)獨(dú)立的比例換向閥控制。

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倒裝法施工首先安裝頂層(第 一層)壁板。在吊車的配合下,按照已排好的壁板順序依次將壁板吊裝就位,邊吊裝,邊點(diǎn)焊縱縫(留出有安裝余量的一道縱縫為活口不點(diǎn)焊)。對(duì)口間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。待該層壁板全部吊裝組對(duì)完成后,在內(nèi)側(cè)沿焊縫自上而下,每500mm左右點(diǎn)焊一塊弧形板。錯(cuò)邊量應(yīng)滿足組對(duì)質(zhì)量要求。壁板縱縫先焊外側(cè),內(nèi)側(cè)清根后施焊。除活口以外的其它縱縫全部焊完后,應(yīng)拉尺測(cè)量壁板周長(zhǎng)。專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家周長(zhǎng)的實(shí)際尺寸應(yīng)該是理論尺寸加活口焊接收縮量,加頂部包邊角鋼焊接收縮量和下部環(huán)縫焊接收縮量。一層壁板和罐頂安裝提升之后,即可安裝焊接 層壁板。浙江專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置方法同第 一層壁板,并留出兩道活口不焊,在 層壁板吊裝的同時(shí),在罐內(nèi)組對(duì)和安裝脹圈,調(diào)整好提升設(shè)備后提升。提升時(shí)按控制柜的上升鈕,完成一次提升后,再按下降鈕,使千斤頂活塞桿復(fù)位。

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1同步控制要求液壓提升同步控制應(yīng)滿足以下要求:(1)盡量保證各臺(tái)液壓提升設(shè)備均勻受載;(2)保證各個(gè)吊點(diǎn)在提升過(guò)程中保持 的同步性仕10mm)。2同步控制策略根據(jù)以上要求,制定如下的控制策略:1)將每個(gè)提升塔架吊點(diǎn)處的8臺(tái)液壓提升器并聯(lián),分別設(shè)定為主令點(diǎn)和從令點(diǎn);2)將主令點(diǎn)處液壓提升器的速度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)值,作為同步控制策略中速度和位移的基準(zhǔn)。浙江專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家在計(jì)算機(jī)的控制下從令點(diǎn)以位移量來(lái)動(dòng)態(tài)跟隨比對(duì)主令點(diǎn),保證各提升吊點(diǎn)在費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)整體液壓提升過(guò)程中始終保持同步。4、液壓提升控制措施為確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)及提升塔架提升過(guò)程的,專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家根據(jù)確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)的特性,擬采用“吊點(diǎn)油壓均衡,結(jié)構(gòu)姿態(tài)調(diào)整,位移同步控制,分級(jí)卸載就位”的同步提升和卸載落位控制策略,具體步驟如下:1同步吊點(diǎn)設(shè)置共設(shè)置2個(gè)同步提升吊點(diǎn)。每個(gè)吊點(diǎn)處各設(shè)置一套位移同步傳感器。

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(1)保證每個(gè)立柱信號(hào),隨時(shí)取得聯(lián)系,防止出現(xiàn)異常情況不能及時(shí)停止。(2)行走轉(zhuǎn)換時(shí)才可將手動(dòng)控制權(quán)限交于立柱指揮長(zhǎng),各立柱指揮長(zhǎng)肩負(fù)起轉(zhuǎn)換過(guò)程的管理職責(zé),保證鐵鞋和掛靴受力轉(zhuǎn)換。(3)專業(yè)大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家總指揮長(zhǎng)執(zhí)行同步頂升控制后,各立柱指揮長(zhǎng)要上報(bào)各立柱動(dòng)作情況。(4)立柱指揮長(zhǎng)觀察頂升過(guò)程中結(jié)構(gòu)鐵鞋、掛靴與掛耳間的間距。(5)浙江大型儲(chǔ)罐倒裝液壓頂升裝置廠家觀察泵站液壓表壓力與計(jì)算機(jī)顯示壓力是否一致。(6)觀察拉繩傳感器實(shí)際行程量與 計(jì)算機(jī)顯示的行程是否一致。(7)頂升完畢后,將十字梁座坐入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上,千斤頂不得受力時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。

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