1同步控制要求液壓提升同步控制應(yīng)滿(mǎn)足以下要求：(1)盡量保證各臺(tái)液壓提升設(shè)備均勻受載；(2)保證各個(gè)吊點(diǎn)在提升過(guò)程中保持 的同步性仕10mm)。2同步控制策略根據(jù)以上要求，制定如下的控制策略：1)將每個(gè)提升塔架吊點(diǎn)處的8臺(tái)液壓提升器并聯(lián)，分別設(shè)定為主令點(diǎn)和從令點(diǎn)；2)將主令點(diǎn)處液壓提升器的速度設(shè)定為標(biāo)準(zhǔn)值，作為同步控制策略中速度和位移的基準(zhǔn)。鞍山優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝頂升設(shè)備公司在計(jì)算機(jī)的控制下從令點(diǎn)以位移量來(lái)動(dòng)態(tài)跟隨比對(duì)主令點(diǎn)，保證各提升吊點(diǎn)在費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)整體液壓提升過(guò)程中始終保持同步。4、液壓提升控制措施為確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)及提升塔架提升過(guò)程的，優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝頂升設(shè)備公司根據(jù)確保費(fèi)托反應(yīng)器下段結(jié)構(gòu)的特性，擬采用“吊點(diǎn)油壓均衡，結(jié)構(gòu)姿態(tài)調(diào)整，位移同步控制，分級(jí)卸載就位”的同步提升和卸載落位控制策略，具體步驟如下：1同步吊點(diǎn)設(shè)置共設(shè)置2個(gè)同步提升吊點(diǎn)。每個(gè)吊點(diǎn)處各設(shè)置一套位移同步傳感器。

(1)橋梁液壓頂升施工即采用特制的頂推動(dòng)力裝置，推動(dòng)梁體在專(zhuān)用的臨時(shí)設(shè)施、滑動(dòng)裝置上移動(dòng)，較后將梁體推移到設(shè)計(jì)預(yù)定的位置。這是頂推較基本的設(shè)想，這當(dāng)中要先梁體頂推、抬高、橫移的動(dòng)力產(chǎn)生動(dòng)力的設(shè)備；梁體是一個(gè)長(zhǎng)、高、寬、重的特大構(gòu)件，要使它動(dòng)，優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝頂升設(shè)備公司就需設(shè)多個(gè)支承點(diǎn)來(lái)抬托它，移動(dòng)它，而這些支承 要同步對(duì)梁體進(jìn)行抬托、移動(dòng)才行。因此它有垂直千斤頂，縱向水平千斤頂，橫向水平千斤頂，以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動(dòng)液化控制、操作臺(tái)和計(jì)算機(jī)系統(tǒng)。(2)可編程序控制器PLC在多點(diǎn)頂推施工中，多有臺(tái)千斤頂(豎直、水平)要達(dá)到均勻同步運(yùn)行，鞍山優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝頂升設(shè)備采用自動(dòng)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行操控，這就是PLC可編程序控制器，它是由液壓系統(tǒng)(泵站液壓千斤頂)，檢測(cè)傳感器系統(tǒng)、計(jì)算器控制系統(tǒng)組成，以檢測(cè)梁體的位移值(頂推距離)和力(每個(gè)千斤頂受力的重量)以調(diào)整泵站輸入個(gè)千斤頂?shù)挠蛪褐祦?lái)調(diào)整其頂推速度和位移量使各點(diǎn)頂推點(diǎn)達(dá)到同步推進(jìn)，其控制同步頂升的流程。

液壓頂升倒裝法主要施工工藝流程為：板材預(yù)制及基礎(chǔ)驗(yàn)收→底板組焊→頂層第 一圈壁板安裝、焊接→頂板安裝、焊接→脹圈、液壓提升裝置安裝→第 一圈壁板、罐頂頂升→ 圈壁板安裝、焊接→提升桿及脹圈下落至 圈壁板并安裝* 圈壁板頂升→......較下面一圈壁板安裝、焊接→液壓頂升裝置拆除→大角縫焊接→剩余邊緣板對(duì)接焊縫和中幅板對(duì)接焊縫焊接→邊緣板與中幅板之間收縮縫焊接→油罐主體完成。優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝頂升設(shè)備公司操作步驟1)按設(shè)置支座、千斤頂及鋼墊板，鋼墊板的高度以與頂升梁間的距離≤20mm為宜。將液壓頂升系統(tǒng)的單向節(jié)流閥關(guān)閉，打開(kāi)球形截止閥及針形截止閥，關(guān)閉與油泵上、下油嘴相連的截止閥，將調(diào)壓閥調(diào)到零壓位置。2)液壓系統(tǒng)油泵打壓，鞍山優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝頂升設(shè)備將油泵的調(diào)壓閥緩慢開(kāi)大，隨著油壓增大，四臺(tái)千斤頂活塞桿同時(shí)緩升，將上升較快的斤千頂?shù)尼樞伍y稍關(guān)小，使四臺(tái)千斤頂?shù)捻斏俣然疽恢隆?)四臺(tái)千斤頂活塞桿分別與鋼架頂升梁相接觸，立即關(guān)閉球形截止閥和油泵。

液壓頂升機(jī)械隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝頂升設(shè)備公司生產(chǎn)制造及工藝技術(shù)的不斷進(jìn)步，石油化工、煤化工等工程項(xiàng)目規(guī)模不斷增大，生產(chǎn)裝置向大型化的方向發(fā)展迅猛，整體吊裝以其在、質(zhì)量、工期等各方面存在的優(yōu)越，了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。國(guó)內(nèi)超大噸位的履帶式起重機(jī)在特大型設(shè)備吊裝中發(fā)揮了重要作用，但還存在著資源數(shù)量有限、吊載能力不能滿(mǎn)足部分吊裝要求的情況。液壓提升裝置以其 的吊載能力和優(yōu)惠的價(jià)格，在部分滿(mǎn)足使用條件的超大型設(shè)備吊裝中了很好的應(yīng)用。鞍山優(yōu)質(zhì)脫硫塔倒裝頂升設(shè)備本文介紹的工程中，因4臺(tái)費(fèi)托合成反應(yīng)器在工期和場(chǎng)地方面具備使用液壓提升裝置的條件，合理選用了2600t液壓提升裝置和4000t履帶式起重機(jī)吊裝特大型設(shè)備，在滿(mǎn)足本吊裝工程需要的同時(shí)，投標(biāo)價(jià)格控制在了合理的水平，了招標(biāo)單位的肯定，成功中標(biāo)。本工程選用的主吊機(jī)械為2600t級(jí)/71.66m的液壓提升裝置。該提升裝置由塔架、液壓提升器、泵站、計(jì)算機(jī)同步控制系統(tǒng)、塔身平臺(tái)、提升大梁、析架、導(dǎo)線(xiàn)架、塔身扶梯等組成，塔架底節(jié)采用法蘭盤(pán)與地面基礎(chǔ)埋件連接。