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提升器是液壓提升的關(guān)鍵設備,它由上錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和上錨缸)、下錨具(包括緊錨彈簧、夾片、錨環(huán)和下錨缸)、地錨和主液壓缸四大部分組成。其工作過程為:寧波大型橋梁提升設備公司提升重物上升時,上錨具夾緊鋼絞線,然后主液壓缸伸缸,帶動上錨具和鋼絞線向上運動,重物隨之上升。主液壓缸伸缸到位后,下錨具夾緊鋼絞線,主液壓缸縮缸,將上錨具上的負載轉(zhuǎn)移到下錨具上,松開上錨具繼續(xù)縮主缸,直至主液壓缸縮缸到位,緊上錨,高質(zhì)量大型橋梁提升設備公司至此將重物提升了一個液壓缸行程的高度,提升器連續(xù)不斷重復以上步驟就可將重物提升到位。逆向重復上升時的步驟,便可實現(xiàn)重物的下降作業(yè)。提升器可以因地制宜,根據(jù)提升重物的重量和面積不同,提升器內(nèi)的鋼絞線可以有一根到幾十根不等,提升器的提升重量也從十幾噸到上千噸不等,提升位置可以有單點到幾十個提升點不等。
液壓裝置系統(tǒng)調(diào)試1、系統(tǒng)安裝完成后的調(diào)試液壓提升裝置系統(tǒng)安裝完成后,按下列步驟進行調(diào)試:(1)檢查泵站上所有閥或硬管的接頭是 否有松動,寧波大型橋梁提升設備公司檢查溢流閥的調(diào)壓彈簧處于是 否完全放松狀態(tài);(2)檢查泵站與液壓提升器之間電纜線的連接是否正確;(3)檢查泵站與液壓提升主油缸之間的油管連接是 否正確;(4)系統(tǒng)送電,檢查液壓泵主軸轉(zhuǎn)動方向是否正確;(5)在泵站不啟動的情況下,手動操作控制柜中相應按鈕,檢查電磁閥和截止閥的動作是 否正常,截止閥編號和液壓提升器編號是 否對應;液壓提升設備(6)檢查傳感器(行程傳感器,位移傳感)。高質(zhì)量大型橋梁提升設備公司按動各臺液壓提升行程傳感器的2L,2L-,L+,L-,使控制柜中相應的信號燈發(fā)訊 。提升前的檢查液壓提升前檢查以下項目:(D啟動泵站,調(diào)節(jié)的壓力(5Mpa左右);(2)伸縮提升油缸,檢查A腔、B腔的油管連接是否正確;(3)檢查截止閥能否截止對應的油缸;(4)檢查比例閥在電流變化時能否加快或減慢對應油缸的伸縮速度。
(1)橋梁液壓頂升施工即采用特制的頂推動力裝置,推動梁體在專用的臨時設施、滑動裝置上移動,較后將梁體推移到設計預定的位置。這是頂推較基本的設想,這當中要先梁體頂推、抬高、橫移的動力產(chǎn)生動力的設備;梁體是一個長、高、寬、重的特大構(gòu)件,要使它動,高質(zhì)量大型橋梁提升設備公司就需設多個支承點來抬托它,移動它,而這些支承 要同步對梁體進行抬托、移動才行。因此它有垂直千斤頂,縱向水平千斤頂,橫向水平千斤頂,以及與此相匹配的電氣化、液壓泵站、自動液化控制、操作臺和計算機系統(tǒng)。(2)可編程序控制器PLC在多點頂推施工中,多有臺千斤頂(豎直、水平)要達到均勻同步運行,寧波高質(zhì)量大型橋梁提升設備采用自動計算機系統(tǒng)進行操控,這就是PLC可編程序控制器,它是由液壓系統(tǒng)(泵站液壓千斤頂),檢測傳感器系統(tǒng)、計算器控制系統(tǒng)組成,以檢測梁體的位移值(頂推距離)和力(每個千斤頂受力的重量)以調(diào)整泵站輸入個千斤頂?shù)挠蛪褐祦碚{(diào)整其頂推速度和位移量使各點頂推點達到同步推進,其控制同步頂升的流程。
寧波高質(zhì)量大型橋梁提升設備液壓提升技術(shù)實際上是一項新穎的建筑構(gòu)件提升安裝施工技術(shù),它一反傳統(tǒng)的提升方法,采用柔性鋼絞線或剛性立柱支承,提升千斤頂集群,計算機控制,液壓同步提升新原理,結(jié)合現(xiàn)代化施工工藝,將成千上萬噸的構(gòu)件在地面拼裝后,整體(或分節(jié)段)提升到預定高度安裝就位,采用此技術(shù)實現(xiàn)大噸位大跨度、大面積的超大型構(gòu)件 空整體同步提升與下放。龍門起重機按其結(jié)構(gòu)、起重量和跨度不同,高質(zhì)量大型橋梁提升設備公司吊裝方法也不同中噸位單梁門式起重機在早期施工方法是采用桅杯卷揚機滑輪組聯(lián)合吊裝。該方法滑輪組復雜,不易實現(xiàn)自動同步控制、 調(diào)整就 難,而且鋼絲繩對電火花比較敏感,吊裝過程中不能焊接,加上卷揚機懸吊重物不能長時間停留于空中,因而此施工方法難以實現(xiàn)倒裝法施工,龍門起重機的大型結(jié)構(gòu)件只能在工地加工,加大了施工難度,且難以保證質(zhì)量。提升速度及同步精度的確定
鋼結(jié)構(gòu)連廊整體提升過程中,液壓同步提升速度約4~6m/h;液壓同步滑移速度約10m/h。液壓頂升設備在液壓提升/爬行器啟動直至停止的過程中,寧波大型橋梁提升設備公司提升/頂推速度的增加和減少由于液壓系統(tǒng)的特性以及計算機程序控制的原因,加速度極小,這為提升過程中主樓混凝土框架結(jié)構(gòu)和鋼連廊結(jié)構(gòu)的增加了保證度。隨著液壓提升裝置支架技術(shù)的發(fā)展。對閥的使用性能和閥的使用壽命提出了 高的要求。目前,高質(zhì)量大型橋梁提升設備公司在裝有120目時的過濾器和磁過濾裝置的條件下,用通過被測試閥的乳化液的總流量和閥的啟閉次數(shù),來計量閥的壽命。但實際上室內(nèi)型式試驗與井下實際工作結(jié)果相差很大?,F(xiàn)在許多 的形式實驗,增加了抗污染要求,有的是在乳化液中摻入適當?shù)拿悍?,有的是加入機械雜質(zhì)。為此,需要使用新型的、抗污染能力強的、適合于井下工作條件的密封閥。液壓提升裝置在使用時,不能停在傾斜度大于30°的坡上工作,以防下滑;
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